Аерокосмічна промисловість
Рішення для аерокосмічних деталей методом лиття та обробки з ЧПУ
IATF 16949 СЕРТИФІКОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО ЛІТЬЯ І ОБРОБКА ЧПУ
Аерокосмічні частини - це обладнання, яке вилітає в атмосферу або з неї (космос). Компоненти літака відносяться до різних частин, що складають літак. Кожен компонент відіграє важливу роль у цілісності повітряного судна та його безперебійній роботі, а кожен компонент має свою особливу роль і є необхідним. Аерокосмічне обладнання відноситься до загального терміну матеріалів аерокосмічної безпеки. в основному включають:
- Аерокосмічне технічне обладнання та обладнання, необхідні для технічного обслуговування та ремонту.
- Спеціальне обладнання та інструменти для авіаційного наземного обслуговування.
- Спеціальні прилади та обладнання для аерокосмічних науково-дослідних експериментів. Зокрема, це стосується: корпусу літака та його запасних частин, авіаційного двигуна та його запасних частин, електрообладнання авіаційного приладу та його запасних частин, авіаційного кисневого обладнання та його запасних частин, авіаційного радіоелектронного обладнання та його запасних частин, авіаційних стандартних деталей та підшипники.
Різні аерокосмічні вимірювальні прилади та випробувальне обладнання та запасні частини, обладнання та інструменти, що використовуються для обслуговування ґрунту, та деякі супутні метали. Хімічна та органічна сировина або продукти тощо. Під час експлуатації всі частини літального апарату матимуть різні типи відмов. Для підтримки нормального польоту літака та зменшення простою літака всі авіакомпанії резервують певну кількість авіаційного обладнання відповідно до різних ситуацій. Для деяких інфраструктурних літальних та аерокосмічних деталей необхідне виготовлення деталей великого обсягу та налагодження прецизійних деталей невеликого обсягу (титанове лиття) Minghe Casting відповідає потребам лиття під тиском та обробки з ЧПУ
Наші послуги в галузі промислових машин включають обробку аерокосмічних деталей та аерокосмічну продукцію під тиском. У Minghe Casting ми застосовуємо двосторонній підхід до стратосферного матеріалу та вимог до процесів аерокосмічної промисловості. Ми вирішуємо проблему створення високоточних компонентів, розроблених для сучасних польотних апаратів, одночасно підтримуючи суворий стандарт своєчасності доставки та надійну якість, яку ми підтримували протягом півстоліття.
Зв’яжіться з нашим інженером з аерокосмічної частини сьогодні, щоб обговорити особливості ваших складних проектів.
1.Застосування аерокосмічних компонентів.
Досвід MINGHE не має собі рівних у розробці, розробці та виробництві рішень для точного лиття під тиском та обробки з ЧПУ для широкого кола аерокосмічних застосувань, включаючи, але не обмежуючись цим:
- Компоненти літака: крило / лонжерон / поздовжня стінка / ребро крила / шасі / амортизатор / гальмівний пристрій шасі
- Пілотований космічний корабель: зазвичай складається з орбітальної кабіни, службової кабіни, док-кабіни та кабіни повернення екіпажу.
- Основна структура супутника: несуча конструкція, оболонка, кріпильні деталі, конструкція антени, сонячна батарея, супутникова стабільна конструкція.
- Ракета: Він складається з головки, головного обтічника, резервуару для окислювача та палива (пального), інструментального відсіку, міжступеневої секції, тяги двигуна, хвостового відділення та інших частин. Деталі, які потрібно розділити, обладнані окремими приєднувальними пристроями.
- Ракета: Він складається з системи боєголовок, енергетичної системи, системи наведення та ракетного корпусу.
2.Чому обирайте нас для своїх проектів аерокосмічних деталей
Minghe має понад 30-річний досвід надання допомоги виробникам аерокосмічної техніки у розробці економічно вигідних механічних компонентів. Коли ви співпрацюєте з Minghe, ви можете отримати наступні переваги від нашого процесу лиття під тиском:
- Лиття під тиском Minghe має 40 пресів вагою від 250 до 3000 тонн. Ми вміщуємо деякі найвибагливіші аерокосмічні частини, що стосуються обсягу, розміру деталі та складності. Завдяки нашим інженерним та модельним можливостям, ми відомі нашими клієнтами як компанія, яка може зменшити складність деталей та зробити виробничий процес більш ефективним.
- Minghe може допомогти консолідувати ваш ланцюг постачання, пропонуючи повний пакет послуг лиття під тиском, крім інженерної підтримки, проектування прес-форм та усунення несправностей, механічної обробки та логістики.
- Minghe є сертифікованим виробником лиття під тиском ISO і має великий досвід у проектуванні та виробництві деталей з цинку та алюмінію відповідно до специфікацій якості аерокосмічної техніки.
- З пресами від великого до малого ми маємо можливість виготовляти аерокосмічні деталі будь-якого розміру, від дрібних деталей до великих корпусів.
- Ми сертифіковані ITAF 16949 і можемо забезпечити виготовлення деталей для військових та аерокосмічних застосувань.
- Наша технологія сприяє та впорядковує виробництво. Наш набір технологій включає AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, сумісність CAD / CAM та EDI та лазерне сканування FARO.
3.Інші послуги з виробництва аерокосмічних деталей на замовлення
Крім того, Minghe також надає обробку з ЧПУ, лиття під тиском, лиття піску та інші послуги, пов’язані з індивідуальними автозапчастинами.
| Cnc обробка аерокосмічних деталей |
| Аерокосмічні деталі для лиття інвестицій |
| Аерокосмічні деталі для лиття піску |
4.Можливості нашого точного виробництва аерокосмічних деталей
Крім того, Minghe також надає обробку з ЧПУ, лиття під тиском, лиття з піску та інші послуги, пов'язані з індивідуальними аерокосмічними частинами.
AL360, AL380, AL383 та AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюміній A356,
Чорний, білий, срібний, червоний, природний, синій, зелений та різні кольори як вимоги клієнта
Піскоструминне, дробеструйне, полірування, анодування, окислення, електрофорез, хромат, порошкове фарбування та фарбування
Лиття під тиском, виготовлення прес-форм, фрезерування з ЧПУ, токарні роботи з ЧПУ, свердління з ЧПУ
За типом літаків: літаки, космічні апарати, ракети та ракети;
Тематичні дослідження Мінге з аерокосмічної промисловості
У вас складна конструкція деталей, компанія Minghe Casting Company може допомогти вам перетворити її в реальність. Завдяки правильному обладнанню, потужним технічним знанням та орієнтації на якість .. Від проектування інструменту до обробки, а потім до відвантаження, Minghe Casting гарантує, що кожен проект буде виконаний на високому рівні та що Ваші замовлення будуть доставлені вчасно, щоразу .
Перейдіть, щоб переглянути більше досліджень випадків лиття деталей >>>
Оберіть найкращу послугу лиття та аерокосмічних деталей та обробку з ЧПУ
В даний час наші аерокосмічні деталі для лиття експортуються до Америки, Канади, Австралії, Великобританії, Німеччини, Франції, Південної Африки та багатьох інших країн світу. Ми зареєстровані за стандартом ISO9001-2015, а також сертифіковані SGS.
виготовлений на замовлення служба лиття під тиском Китаю забезпечує довговічні та доступні виливки, які відповідають вашим вимогам для автомобільної, медичної, аерокосмічної, електронної, харчової, будівельної, охоронної, морської та інших галузей промисловості. Швидко надішліть запит або надішліть креслення, щоб отримати безкоштовну ціну в найкоротші терміни. Зв’яжіться з нами або електронною поштою sales@hmminghe.com щоб побачити, як наші люди, обладнання та інструменти можуть забезпечити найкращу якість за найкращу ціну для вашого проекту аерокосмічних деталей.
Ми надаємо послуги з кастингу:
Послуги Minghe Casting, що працюють з литтям піску, ca литтям металів, литтям під тиском, литтям пінопласту тощо.
Пісок кастинг
Пісок кастинг це традиційний процес лиття, який використовує пісок як основний модельний матеріал для виготовлення форм. Гравітаційне лиття зазвичай застосовується для піщаних форм, а лиття під низьким тиском, відцентрове лиття та інші процеси також можуть застосовуватися, коли є особливі вимоги. Відливання з піску має широкий діапазон пристосованості, можна використовувати дрібні шматки, великі шматки, прості шматки, складні шматки, одиничні шматки та великі кількості.
Постійне лиття цвілі
Постійне лиття цвілі мають тривалий термін служби та високу ефективність виробництва, не тільки мають гарну точність розмірів і гладку поверхню, але також мають вищу міцність, ніж виливки з піску, і рідше пошкоджуються при заливанні того самого розплавленого металу. Отже, при масовому виробництві середніх та малих виливків з кольорових металів, до тих пір, поки температура плавлення ливарного матеріалу не надто висока, металеве лиття зазвичай є кращим.
Кастинг інвестицій
Найбільша перевага інвестиційний лиття полягає в тому, що, оскільки інвестиційні виливки мають високу точність розмірів та обробку поверхні, вони можуть зменшити обробні роботи, але залишають трохи припуску на обробку деталей із вищими вимогами. Видно, що використання методу лиття під тиском може заощадити багато верстатобудування та обробних людських годин, а також значно заощадити металеву сировину.
Лиття з втраченою піною
Втрачена піна лиття полягає у поєднанні моделей з парафінового воску або пінопласту, подібних за розміром та формою виливки, в кластери моделей. Після чищення та сушіння вогнетривких покриттів їх закопують у сухий кварцовий пісок для вібраційного моделювання та виливають під негативним тиском для газифікації моделі. , Рідкий метал займає позицію моделі та утворює новий метод лиття після затвердіння та охолодження.
Лиття під тиском
Лиття під тиском - це процес лиття металу, який характеризується подачею високого тиску на розплавлений метал за допомогою порожнини форми. Форми, як правило, виготовляються із сплавів високої міцності, і цей процес дещо схожий на лиття під тиском. Більшість виливків без штампів не містять заліза, таких як цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов'яні сплави та їх сплави. Minghe був вершиною Китаю служба лиття під тиском так як 1995.
Відцентрове лиття
Відцентрове лиття являє собою техніку та спосіб впорскування рідкого металу у високошвидкісну обертову форму, так що рідкий метал відцентровим рухом заповнює форму і формує виливку. Завдяки відцентровому руху рідкий метал може добре заповнити форму в радіальному напрямку і сформувати вільну поверхню виливка; він впливає на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.
Відливання низького тиску
Відливання низького тиску означає, що форма, як правило, розміщується над герметичним тиглем, а стиснене повітря подається в тигель, щоб викликати низький тиск (0.06 ～ 0.15 МПа) на поверхні розплавленого металу, так що розплавлений метал піднімається з труби стояка до заповнити форму і контролювати затверділий метод лиття. Цей метод лиття має гарну подачу і щільну структуру, легко відливає великі тонкостінні складні виливки, не має стояків і коефіцієнт відновлення металу 95%. Відсутність забруднення, проста в реалізації автоматизація.