Відливання низького тиску
Що таке лиття під низьким тиском
Відливання під низьким тиском означає, що прес-форма зазвичай розміщується над герметичним тиглем, а стиснене повітря подається в тигель, щоб викликати низький тиск (0.06 ~ 0.15 МПа) на поверхні розплавленого металу, так що розплавлений метал піднімається з труба стояка для заповнення форми та контролю способу твердого лиття. Цей метод лиття має хорошу подачу і компактну структуру. Відливати великі та тонкостінні складні виливки легко без стояків, а коефіцієнт відновлення металу може досягати 95%. Відсутність забруднення, проста в реалізації автоматизація Однак вартість обладнання висока, а ефективність виробництва низька. Зазвичай використовується для лиття кольорових сплавів.
Лиття під низьким тиском - це метод лиття, при якому рідкий сплав пресується в порожнину форми знизу вгору під тиском і твердне під тиском для отримання виливків. Герметичний тигель заповнюється сухим стисненим повітрям або інертним газом. За допомогою тиску, що діє на поверхню розплавленого металу, розплавлений метал плавно заповнює форму вздовж труби стояка знизу вгору через бігун. Тиск наповнення зазвичай становить 20 - 60 кПа. Коли виливка повністю застигне, тиск газу на поверхню рідини звільняється, так що нетверділий розплавлений метал в трубі стояка і бігуна вливається в тигель власною вагою, потім прес-форма відкривається і виливка вивезені.
Виробничий процес лиття під низьким тиском включає наступні чотири основні процедури:
- - Виплавка металу та підготовка форм або ливарних форм.
- - Підготовка до заливки: включаючи герметизацію тигля (встановлення герметизуючої кришки), видалення шлаку в трубі стояка, вимірювання рівня рідини, тест на герметизацію, узгодження форми, затягування форми або форми тощо
- - Розливання: включаючи підйом рідини, наповнення, нагнітання, затвердіння, скидання та охолодження тощо.
- - Лиття під тиском: включаючи сипке лиття та лиття.
Застосування лиття під низьким тиском
Лиття під низьким тиском - це найдавніша технологія антигравітаційного лиття, і вона використовується у промисловому виробництві з 1940-х років. Лиття під низьким тиском - це звичайне лиття під тиском, і деталі без напруги можуть використовувати цей процес. У наш час лиття під низьким тиском в основному використовується для виготовлення деталей з алюмінієвого сплаву та магнієвих сплавів, таких як автомобільні колеса в автомобільній промисловості, блоки циліндрів, головки циліндрів, поршні, ракетні гільзи, робочі колеса, колеса для направлення вітру та інші виливки зі складною формою та високі вимоги до якості в автомобільній промисловості. Коли лиття під низьким тиском використовується для виробництва литих сталей, таких як литі сталеві колеса, стояк труби повинен бути виготовлений із спеціальних вогнетривких матеріалів. Лиття під низьким тиском також може застосовуватися для невеликих виливків з мідних сплавів, таких як фітинги для труб, крани для кранів у ванних кімнатах тощо. Ця технологія індустріально розвинена за кордоном.
Особливості лиття під низьким тиском
Для лиття під низьким тиском можна використовувати пісок, метал, графіт і т. Д. Процес заповнення відрізняється від лиття під тиском, такого як лиття металів та лиття піску, а також відрізняється від лиття під тиском з високим тиском та високою швидкістю заповнення. Він має наступні переваги:
- - Наповнення чистим розплавленим металом покращує чистоту виливків. Оскільки розплавлений шлак зазвичай плаває на поверхні розплавленого металу, виливка низького тиску заповнюється розплавленим металом в нижній частині тигля через трубу стояка, що повністю уникає можливості потрапляння розплавленого шлаку в порожнину форми .
- - Наповнення рідким металом є стабільним, зменшуючи або уникаючи сповзання, удару та розбризкування рідкого металу під час наповнення, тим самим зменшуючи утворення окисленого шлаку.
- - Відливка має гарну формувальну здатність. Розплавлений метал заповнюється під тиском, що може поліпшити плинність розплавленого металу, що сприяє утворенню виливків з чіткими контурами і гладкими поверхнями і є більш корисним для формування великих тонкостінних виливків.
- - Виливка кристалізується і застигає під тиском, який може бути повністю поданий, а структура виливки щільна.
- - Поліпшення виходу розплавленого металу. За звичайних обставин немає необхідності в стояку, і неконденсований метал в трубі стояка може повернутися із зворотним холодильником до тигля для багаторазового використання, що значно покращує вихід розплавленого металу. Як правило, до 90%,
- - Зручне виробництво та експлуатація, хороші умови праці, висока ефективність виробництва, проста в реалізації механізація та автоматизація,
- - Лиття під низьким тиском також має деякі недоліки, інвестиції у обладнання та прес-форми відносно великі; при виробництві виливків з алюмінієвих сплавів тигель і стояк труби тривалий час контактують з розплавленим металом, який сприйнятливий до корозії та брухту, що також призведе до збільшення розплавленого металу до заліза та погіршення експлуатаційних характеристик.
Різні типи виробничого сценарію лиття під низьким тиском
Minghe завжди дотримується вимог замовника та стандартів обслуговування компанії. У будь-якому зв’язку з дизайном прес-форми, збіркою прес-форми, налагодженням прес-форми, випробувальним виробництвом прес-форм, процесом лиття тощо є спеціальні інженери, щоб тримати вас у телефоні;
Магазин виливків низького тиску 1 ▶ |
Магазин виливків низького тиску 2 ▶ |
Магазин виливків низького тиску 3 ▶ |
Магазин виливків низького тиску 4▶ |
Магазин виливків низького тиску 5▶ |
Багатофункціональний свердлильно-різьбовий верстат▶ |
Обладнання для загартовування виробів з алюмінієвих сплавів ▶ |
Гідравлічний прес▶ |
піч▶ |
Обладнання для розливу низького тиску - основна оболонна машина▶ |
Машина для розливу низького тиску▶ |
Корпус редуктора для лиття під низьким тиском▶ |
Тематичні дослідження Мінге з лиття під низьким тиском
Послуги з виготовлення відливок Minghe доступні як для проектування, так і для реальних та малих обсягів виробництва деталей для лиття під тиском, деталей для лиття з піску, деталей для лиття під тиском, деталей для лиття з металу, деталей для лиття з втраченого пінопласту тощо.
Перейдіть, щоб переглянути більше досліджень випадків лиття деталей >>>
Виберіть найкращого постачальника лиття під низьким тиском
В даний час наші деталі для лиття під низьким тиском експортуються до Америки, Канади, Австралії, Великобританії, Німеччини, Франції, Південної Африки та багатьох інших країн світу. Ми зареєстровані за стандартом ISO9001-2015, а також сертифіковані SGS.
Наша спеціальна послуга виготовлення лиття під низьким тиском забезпечує довговічні та доступні виливки, які відповідають вашим вимогам для автомобільної, медичної, аерокосмічної, електронної, харчової, будівельної, охоронної, морської та інших галузей промисловості. Швидко надішліть запит або надішліть креслення, щоб отримати безкоштовну ціну в найкоротший час. Зв’яжіться з нами або надішліть електронною поштою sales@hmminghe.com щоб побачити, як наші люди, обладнання та інструменти можуть забезпечити найкращу якість за найкращою ціною для вашого проекту лиття під низьким тиском.
Ми надаємо послуги з кастингу:
Послуги Minghe Casting, що працюють з литтям піску, ca литтям металів, литтям під тиском, литтям пінопласту тощо.
Пісок кастинг
Пісок кастинг це традиційний процес лиття, який використовує пісок як основний модельний матеріал для виготовлення форм. Гравітаційне лиття зазвичай застосовується для піщаних форм, а лиття під низьким тиском, відцентрове лиття та інші процеси також можуть застосовуватися, коли є особливі вимоги. Відливання з піску має широкий діапазон пристосованості, можна використовувати дрібні шматки, великі шматки, прості шматки, складні шматки, одиничні шматки та великі кількості.Постійне лиття цвілі
Постійне лиття цвілі мають тривалий термін служби та високу ефективність виробництва, не тільки мають гарну точність розмірів і гладку поверхню, але також мають вищу міцність, ніж виливки з піску, і рідше пошкоджуються при заливанні того самого розплавленого металу. Отже, при масовому виробництві середніх та малих виливків з кольорових металів, до тих пір, поки температура плавлення ливарного матеріалу не надто висока, металеве лиття зазвичай є кращим.
Кастинг інвестицій
Найбільша перевага інвестиційний лиття полягає в тому, що, оскільки інвестиційні виливки мають високу точність розмірів та обробку поверхні, вони можуть зменшити обробні роботи, але залишають трохи припуску на обробку деталей із вищими вимогами. Видно, що використання методу лиття під тиском може заощадити багато верстатобудування та обробних людських годин, а також значно заощадити металеву сировину.Лиття з втраченою піною
Втрачена піна лиття полягає у поєднанні моделей з парафінового воску або пінопласту, подібних за розміром та формою виливки, в кластери моделей. Після чищення та сушіння вогнетривких покриттів їх закопують у сухий кварцовий пісок для вібраційного моделювання та виливають під негативним тиском для газифікації моделі. , Рідкий метал займає позицію моделі та утворює новий метод лиття після затвердіння та охолодження.
Лиття під тиском
Лиття під тиском - це процес лиття металу, який характеризується подачею високого тиску на розплавлений метал за допомогою порожнини форми. Форми, як правило, виготовляються із сплавів високої міцності, і цей процес дещо схожий на лиття під тиском. Більшість виливків без штампів не містять заліза, таких як цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов'яні сплави та їх сплави. Minghe був вершиною Китаю служба лиття під тиском так як 1995.Відцентрове лиття
Відцентрове лиття являє собою техніку та спосіб впорскування рідкого металу у високошвидкісну обертову форму, так що рідкий метал відцентровим рухом заповнює форму і формує виливку. Завдяки відцентровому руху рідкий метал може добре заповнити форму в радіальному напрямку і сформувати вільну поверхню виливка; він впливає на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.