Вакуумне лиття
Що таке вакуумне лиття
Вакуумне лиття являє собою процес лиття, при якому метал плавлять, виливають і кристалізують у вакуумній камері. Вакуумне лиття може мінімізувати вміст газу в металі та запобігти окисленню металу. Цей метод дозволяє отримати дуже вимогливі виливки зі спеціальної легованої сталі та надзвичайно легко окислювані виливки з титанових сплавів. Вакуумне лиття є дорогим і зазвичай використовується для виплавки сплавів та високоякісних виливків з високим тиском пари та легкими втратами летючості. Форма не повинна містити фітонцидів.
Вакуумне лиття, як правило, поділяється на дві форми:
- вакуумне лиття під всмоктуванням
- вакуумне лиття під тиском.
Принцип вакуумного лиття полягає у використанні пластикової плівки для ущільнення пісочниці, а за допомогою вакуумного насоса для витяжки повітря всередині форми утворюється різниця тисків між внутрішньою та зовнішньою формою форми, щоб сухий пісок ущільнювався для формування необхідної порожнини. Найбільша перевага відливання методом V, яке відрізняється від традиційного лиття піску, полягає в тому, що в ньому не використовуються клеї, тим самим скорочується робота з переробки піску, а трудомісткість при моделюванні та литті очищення липкого піску значно зменшується, а швидкість відновлення старий пісок може досягати більше 95%.
Виливки, виготовлені в процесі вакуумного лиття, мають хорошу якість, гладку поверхню, чіткий контур, точний розмір, рівномірну твердість та ефективно продовжують термін служби виливків
Якщо ви хочете знайти економічно ефективне та швидке рішення для вакуумного лиття для ваших виробничих потреб, Minghe може стати для вас хорошим вибором. Грунтуючись на великому досвіді та професійному досвіді, наші послуги з виготовлення вакуумного лиття доступні як для прототипів, так і для великих обсягів виробництва. Працюючи з Minghe, найсучасніші виробничі машини дозволяють нам виготовляти деталі та вироби для вакуумного лиття кінцевого використання з високою ефективністю, зберігаючи при цьому преміум-якість, що значно економить гроші та час для наших клієнтів. Широкий асортимент матеріалів та обробки поверхонь дозволяють нам зробити найкращий варіант для вашого проекту, сировина, включаючи, але не обмежуючись нержавіючою сталлю, алюмінієм, латунню, міддю, сталлю, пластиком тощо. Полірування, фарбування, піскоструминна обробка, покриття, анодування, порошкове фарбування та інші послуги з обробки забезпечують кращу якість поверхні ваших деталей. Наша спеціальна послуга виготовлення вакуумного лиття надає довговічні та доступні за вартістю компоненти вакуумного лиття, які відповідають вашим вимогам для автомобільної, медичної, аерокосмічної, електронної, харчової, будівельної, охоронної, морської та інших галузей. Швидко надішліть запит або надішліть креслення, щоб отримати безкоштовну ціну в найкоротший час.
Процес вакуумного лиття
- - Модель: Покладіть малюнок на порожнисту форму. На малюнку є багато вентиляційних отворів. Коли застосовується вакуум, ці отвори допомагають змусити пластикову плівку щільно прилягати до малюнка.
- - Нагрівання плівки: Пластикова плівка з високою швидкістю розтягування та високою швидкістю пластичної деформації нагрівається та пом’якшується нагрівачем. Зазвичай температура нагрівання становить від 80 до 120 ° C.
- - Формування плівки: Покрийте розм’якшену плівку на поверхні моделі через отвір для повітря під дією вакуумного всмоктування 200 ~ 400 мм рт.ст., зробіть плівку близько до поверхні моделі.
- - Покладіть пісочницю: Після розпилення фарби та висихання (процес не потрібно) надягайте спеціальну пісочницю на модель, покриту плівкою.
- - Шліфування та натискання: Додайте в пісочницю сухий пісок з хорошою ефективністю заповнення та розміром частинок 100-200 меш, а потім виконайте мікровібрацію, щоб зробити пісок компактним до більш високої щільності.
- - Форма для покриття: Відкрийте стаканчик, розгладьте поверхню піщаного шару та накрийте поліетиленовою плівкою, щоб закрити пісочницю.
- - Викид цвілі: колба вакуумується і форма затвердіває під дією атмосферного тиску за допомогою плівки, що покриває поверхню колби. Коли форма викидається, вакуум коробки з негативним тиском вивільняється, щоб вивільнити силу адсорбції шаблону до плівки, а потім верхня коробка викидається для завершення форми.
- - Заливання в закриту коробку: Перед закриттям коробки серцевину та холодне залізо можна опустити відповідно до вимог технологічного процесу, а верхню та нижню коробки можна поєднати, утворюючи ливарну форму із заливним стояком та порожниною, яку заливають вакуумний стан.
- - З коробки та падаючого піску: Після відповідного часу охолодження вакуум скасовується і відновлюється нормальний тиск, так що вільно текучий пісок витікає, а чиста виливка без піщаної грудки та механічного піску зберігається Пісок можна використовувати знову після охолодження.
Різні типи сценарію виробництва вакуумного лиття
Minghe завжди дотримується вимог замовника та стандартів обслуговування компанії. У будь-якому зв’язку з дизайном прес-форми, збіркою прес-форми, налагодженням прес-форми, випробувальним виробництвом прес-форм, процесом лиття тощо є спеціальні інженери, щоб тримати вас у телефоні;
1.Модель▶ |
2. фільм-опалення ▶ |
3. формування фільму ▶ |
4. Покладіть пісочницю▶ |
5.Рисування▶ |
6. Витрушування з коробки▶ |
7.Котел ▶ |
8. піноутворювач▶ |
9.Інтелектуальне безперервне лиття▶ |
10.Машина для вакуумного лиття▶ |
11.Машина для вакуумного лиття▶ |
12.Вакуумна система▶ |
Тематичні дослідження Мінге вакуумного лиття
Послуги з виготовлення відливок Minghe доступні як для проектування, так і для реальних та малих обсягів виробництва деталей для лиття під тиском, деталей для лиття з піску, деталей для лиття під тиском, деталей для лиття з металу, деталей для лиття з втраченого пінопласту тощо.
Перейдіть, щоб переглянути більше досліджень випадків лиття деталей >>>
Виберіть найкращого постачальника вакуумного лиття
В даний час наші деталі для вакуумного лиття експортуються до Америки, Канади, Австралії, Великобританії, Німеччини, Франції, Південної Африки та багатьох інших країн світу. Ми зареєстровані за стандартом ISO9001-2015, а також сертифіковані SGS.
Наша спеціальна послуга виготовлення вакуумного лиття забезпечує довговічні та доступні виливки, які відповідають вашим вимогам для автомобільної, медичної, аерокосмічної, електронної, харчової, будівельної, охоронної, морської та інших галузей промисловості. Швидко надішліть запит або надішліть креслення, щоб отримати безкоштовну ціну в найкоротший час. Зв’яжіться з нами або надішліть електронною поштою sales@hmminghe.com щоб побачити, як наші люди, обладнання та інструменти можуть забезпечити найкращу якість за найкращу ціну для вашого проекту вакуумного лиття.
Ми надаємо послуги з кастингу:
Послуги Minghe Casting, що працюють з литтям піску, ca литтям металів, литтям під тиском, литтям пінопласту тощо.
Пісок кастинг
Пісок кастинг це традиційний процес лиття, який використовує пісок як основний модельний матеріал для виготовлення форм. Гравітаційне лиття зазвичай застосовується для піщаних форм, а лиття під низьким тиском, відцентрове лиття та інші процеси також можуть застосовуватися, коли є особливі вимоги. Відливання з піску має широкий діапазон пристосованості, можна використовувати дрібні шматки, великі шматки, прості шматки, складні шматки, одиничні шматки та великі кількості.Постійне лиття цвілі
Постійне лиття цвілі мають тривалий термін служби та високу ефективність виробництва, не тільки мають гарну точність розмірів і гладку поверхню, але також мають вищу міцність, ніж виливки з піску, і рідше пошкоджуються при заливанні того самого розплавленого металу. Отже, при масовому виробництві середніх та малих виливків з кольорових металів, до тих пір, поки температура плавлення ливарного матеріалу не надто висока, металеве лиття зазвичай є кращим.
Кастинг інвестицій
Найбільша перевага інвестиційний лиття полягає в тому, що, оскільки інвестиційні виливки мають високу точність розмірів та обробку поверхні, вони можуть зменшити обробні роботи, але залишають трохи припуску на обробку деталей із вищими вимогами. Видно, що використання методу лиття під тиском може заощадити багато верстатобудування та обробних людських годин, а також значно заощадити металеву сировину.Лиття з втраченою піною
Втрачена піна лиття полягає у поєднанні моделей з парафінового воску або пінопласту, подібних за розміром та формою виливки, в кластери моделей. Після чищення та сушіння вогнетривких покриттів їх закопують у сухий кварцовий пісок для вібраційного моделювання та виливають під негативним тиском для газифікації моделі. , Рідкий метал займає позицію моделі та утворює новий метод лиття після затвердіння та охолодження.
Лиття під тиском
Лиття під тиском - це процес лиття металу, який характеризується подачею високого тиску на розплавлений метал за допомогою порожнини форми. Форми, як правило, виготовляються із сплавів високої міцності, і цей процес дещо схожий на лиття під тиском. Більшість виливків без штампів не містять заліза, таких як цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов'яні сплави та їх сплави. Minghe був вершиною Китаю служба лиття під тиском так як 1995.Відцентрове лиття
Відцентрове лиття являє собою техніку та спосіб впорскування рідкого металу у високошвидкісну обертову форму, так що рідкий метал відцентровим рухом заповнює форму і формує виливку. Завдяки відцентровому руху рідкий метал може добре заповнити форму в радіальному напрямку і сформувати вільну поверхню виливка; він впливає на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.