Деталі клапана насоса
Рішення для деталей клапанів насоса методом лиття та обробки з ЧПУ
IATF 16949 СЕРТИФІКОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО ЛІТНЯ І ОБРОБКА ЧПУ
Насос - це машина, яка подає рідину або тисне рідину. Він передає рідині механічну енергію первинного рушія або іншу зовнішню енергію, щоб збільшити енергію рідини. Насос в основному використовується для транспортування таких рідин, як вода, масло, кислотно-лужна рідина, емульсія, суспензійна емульсія та рідкий метал, а також рідина, суміш газів та рідина, що містить зважені тверді речовини. Робоче колесо встановлюється в корпусі насоса і кріпиться до валу насоса, який безпосередньо приводиться в рух двигуном. У центрі корпусу насоса є всмоктувальна трубка для рідини. Рідина надходить у насос через нижній клапан і всмоктувальну трубу. Напірний отвір для рідини на корпусі насоса з'єднаний з напірною трубою.
Перед запуском насоса корпус насоса наповнюється рідиною, що транспортується; після запуску робоче колесо приводиться в рух валом, щоб обертатися з великою швидкістю, і рідина між лопатями також повинна обертатися разом з ним. Під дією відцентрової сили рідина викидається з центру робочого колеса на зовнішній край і набирає енергію, залишаючи зовнішній край робочого колеса з великою швидкістю в корпусі насоса. У затворі рідина сповільнюється внаслідок поступового розширення проточного каналу, і перетворює частину кінетичної енергії в енергію статичного тиску, і, нарешті, витікає в напірну трубу з більш високим тиском і направляється туди, де це потрібно . Коли рідина тече від центру робочого колеса до зовнішнього краю, у центрі робочого колеса утворюється певний вакуум. Оскільки тиск над рівнем рідини в накопичувальному резервуарі перевищує тиск на вході в насос, рідина безперервно тисне в робоче колесо. Видно, що поки робоче колесо постійно обертається, рідина буде постійно всмоктуватися і виводитися.
Клапан насоса - це загальний термін для насосів і клапанів. Це промислове обладнання, що використовується при транспортуванні рідини. Причиною того, чому насоси та клапани часто пов'язані між собою, є причина. Іншими словами, там, де є насоси, зазвичай є клапани, і в деяких місцях часто потрібні насоси. Вони використовуються в місцях, де транспортуються рідини. Звичайно, клапани використовуються і для газу. Вакуумні насоси також пов'язані з газом.
Що стосується деталей насосних клапанів та виробів масового виробництва, MINGHE CASTING пропонує найвищий ступінь обробки та лиття, що базується на 30-річному досвіді обслуговування насосно-клапанної промисловості. Наш цех лиття насосів і експерти надають впевненість. Ми вдосконалили мистецтво виготовлення великих обсягів компонентів із повною надійністю JIT, підкріпленою якістю та довгостроковою надійністю, на яку розраховують наші клієнти.
Зверніться до нашого інженера з насосних деталей сьогодні, щоб обговорити особливості ваших складних проектів.
1.Загальні застосування компонентів насосних насосів.
Досвід MINGHE не має собі рівних у проектуванні, розробці та виготовленні рішень для точного лиття під тиском та обробки з ЧПУ для широкого кола застосувань насосних клапанів, включаючи, але не обмежуючись цим:
-
Категорії насосів: водяні насоси, масляні насоси, хімічні насоси, мембранні насоси, каналізаційні насоси, гвинтові насоси, заглибні насоси, насоси для стічних вод, заглибні насоси, поршневі насоси, насоси кондиціонера, насоси живильної води, багатоступеневі насоси, трубопровідні насоси, відцентрові насоси, три -гвинтові насоси, двошнекові насоси, масляні насоси з теплопровідністю, насоси для очищення, корозійно-стійкі насоси, насоси високої температури та високого тиску, вакуумні насоси, магнітні насоси, мініатюрні електричні насоси, гірничі насоси, шламові насоси, насосні насоси, не засмічуються насоси, самовсмоктуючі насоси, насос підвищення тиску, пожежний насос, насос постійного тиску, насос чистої води, насос густого шламу, грязьовий насос тощо.
Класифікація клапанів: кульовий кран, дросельний клапан, шаровий кран, зворотний клапан, запірний клапан, регулюючий клапан, дросельний клапан, кисневий клапан, клапан електростанції, зливний клапан, напірний клапан, вакуумний клапан, електромагнітний клапан, редукційний клапан, регулюючий клапан, кутовий клапан , кутовий клапан, триходовий клапан, чотириходовий клапан, багатоходовий клапан, качковий клапан, плоский запірний клапан, клапан нафтового родовища, запірний клапан, шлаковідвідний клапан, ножовий запірний клапан, клапан вивантаження золи, з фторовим покриттям гумовий клапан та багато іншого
2. Чому вибирайте нас для своїх проектів деталей насосних клапанів
Minghe має понад 30-річний досвід надання допомоги виробникам клапанів насосів у розробці економічно вигідних механічних компонентів. Коли ви співпрацюєте з Minghe, ви можете отримати наступні переваги від нашого процесу лиття під тиском:
- Лиття під тиском Minghe має 40 пресів вагою від 250 до 3000 тонн. Ми вміщуємо деякі найвибагливіші частини клапанів насоса з точки зору обсягу, розміру деталі та складності. Завдяки нашим інженерним та модельним можливостям, ми відомі нашими клієнтами як компанія, яка може зменшити складність деталей та зробити виробничий процес більш ефективним.
- Minghe може допомогти консолідувати ваш ланцюг постачання, пропонуючи повний пакет послуг лиття під тиском, крім інженерної підтримки, проектування прес-форм та усунення несправностей, механічної обробки та логістики.
- Minghe є сертифікованим виробником лиття під тиском ISO і має великий досвід у проектуванні та виробництві деталей з цинку та алюмінію відповідно до специфікацій якості насосів.
- З пресами від великого до малого ми маємо можливість виготовляти деталі клапанів насоса будь-якого розміру, від кришки клапана до великих корпусів.
- Ми сертифіковані ITAF 16949 і можемо забезпечити виготовлення деталей для військових та насосних клапанів.
- Наша технологія сприяє та впорядковує виробництво. Наш набір технологій включає AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, сумісність CAD / CAM та EDI та лазерне сканування FARO.
3.Інші виробничі послуги для нестандартних деталей клапанів насоса
Крім того, Minghe також надає обробку з ЧПУ, лиття під тиском, лиття піску та інші послуги, пов'язані з індивідуальними деталями клапанів насоса.
| Деталі клапана насоса з ЧПУ |
| Частини клапана насоса для лиття під тиском |
| Частини клапана насоса для лиття піску |
4. Можливості нашого точного виробництва деталей клапанів насоса
Крім того, Minghe також надає обробку з ЧПУ, лиття під тиском, лиття піску та інші послуги, пов'язані з індивідуальними деталями клапанів насоса.
AL360, AL380, AL383 та AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алюміній A356,
Чорний, білий, срібний, червоний, природний, синій, зелений та різні кольори як вимоги клієнта
Піскоструминне, дробеструйне, полірування, анодування, окислення, електрофорез, хромат, порошкове фарбування та фарбування
Лиття під тиском, виготовлення прес-форм, фрезерування з ЧПУ, токарні роботи з ЧПУ, свердління з ЧПУ
Насос позитивного робочого обсягу / насос робочого колеса / реактивний насос / вертикальний насос / горизонтальний насос / одинарний всмоктувальний насос / подвійний всмоктувальний насос / моторний насос / паротурбінний насос / дизельний насос / мембранний насос;
Тематичні дослідження Мінге лиття деталей клапанів насоса
У вас складна конструкція деталей, компанія Minghe Casting Company може допомогти вам перетворити її в реальність. Завдяки правильному обладнанню, потужним технічним знанням та орієнтації на якість .. Від проектування інструменту до обробки, а потім до відвантаження, Minghe Casting гарантує, що кожен проект буде виконаний на високому рівні та що Ваші замовлення будуть доставлені вчасно, щоразу .
Перейдіть, щоб переглянути більше досліджень випадків лиття деталей >>>
Оберіть найкращу послугу лиття деталей насосів
В даний час наші деталі для лиття клапанів насоса експортуються до Америки, Канади, Австралії, Великобританії, Німеччини, Франції, Південної Африки та багатьох інших країн світу. Ми зареєстровані за стандартом ISO9001-2015, а також сертифіковані SGS.
виготовлений на замовлення служба лиття під тиском Китаю забезпечує довговічні та доступні виливки, які відповідають вашим вимогам для автомобільної, медичної, аерокосмічної, електронної, харчової, будівельної, охоронної, морської та інших галузей промисловості. Швидко надішліть запит або надішліть креслення, щоб отримати безкоштовну ціну в найкоротші терміни. Зв’яжіться з нами або електронною поштою sales@hmminghe.com щоб побачити, як наші люди, обладнання та інструменти можуть забезпечити найкращу якість за найкращою ціною для вашого проекту лиття клапанів насоса.
Ми надаємо послуги з кастингу:
Послуги Minghe Casting, що працюють з литтям піску, ca литтям металів, литтям під тиском, литтям пінопласту тощо.
Пісок кастинг
Пісок кастинг це традиційний процес лиття, який використовує пісок як основний модельний матеріал для виготовлення форм. Гравітаційне лиття зазвичай застосовується для піщаних форм, а лиття під низьким тиском, відцентрове лиття та інші процеси також можуть застосовуватися, коли є особливі вимоги. Відливання з піску має широкий діапазон пристосованості, можна використовувати дрібні шматки, великі шматки, прості шматки, складні шматки, одиничні шматки та великі кількості.
Постійне лиття цвілі
Постійне лиття цвілі мають тривалий термін служби та високу ефективність виробництва, не тільки мають гарну точність розмірів і гладку поверхню, але також мають вищу міцність, ніж виливки з піску, і рідше пошкоджуються при заливанні того самого розплавленого металу. Отже, при масовому виробництві середніх та малих виливків з кольорових металів, до тих пір, поки температура плавлення ливарного матеріалу не надто висока, металеве лиття зазвичай є кращим.
Кастинг інвестицій
Найбільша перевага інвестиційний лиття полягає в тому, що, оскільки інвестиційні виливки мають високу точність розмірів та обробку поверхні, вони можуть зменшити обробні роботи, але залишають трохи припуску на обробку деталей із вищими вимогами. Видно, що використання методу лиття під тиском може заощадити багато верстатобудування та обробних людських годин, а також значно заощадити металеву сировину.
Лиття з втраченою піною
Втрачена піна лиття полягає у поєднанні моделей з парафінового воску або пінопласту, подібних за розміром та формою виливки, в кластери моделей. Після чищення та сушіння вогнетривких покриттів їх закопують у сухий кварцовий пісок для вібраційного моделювання та виливають під негативним тиском для газифікації моделі. , Рідкий метал займає позицію моделі та утворює новий метод лиття після затвердіння та охолодження.
Лиття під тиском
Лиття під тиском - це процес лиття металу, який характеризується подачею високого тиску на розплавлений метал за допомогою порожнини форми. Форми, як правило, виготовляються із сплавів високої міцності, і цей процес дещо схожий на лиття під тиском. Більшість виливків без штампів не містять заліза, таких як цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов'яні сплави та їх сплави. Minghe був вершиною Китаю служба лиття під тиском так як 1995.
Відцентрове лиття
Відцентрове лиття являє собою техніку та спосіб впорскування рідкого металу у високошвидкісну обертову форму, так що рідкий метал відцентровим рухом заповнює форму і формує виливку. Завдяки відцентровому руху рідкий метал може добре заповнити форму в радіальному напрямку і сформувати вільну поверхню виливка; він впливає на процес кристалізації металу, тим самим покращуючи механічні та фізичні властивості виливка.
Відливання низького тиску
Відливання низького тиску означає, що форма, як правило, розміщується над герметичним тиглем, а стиснене повітря подається в тигель, щоб викликати низький тиск (0.06 ～ 0.15 МПа) на поверхні розплавленого металу, так що розплавлений метал піднімається з труби стояка до заповнити форму і контролювати затверділий метод лиття. Цей метод лиття має гарну подачу і щільну структуру, легко відливає великі тонкостінні складні виливки, не має стояків і коефіцієнт відновлення металу 95%. Відсутність забруднення, проста в реалізації автоматизація.