Порівняння продуктивності обробки між ЧПУ та RP

За останні п'ятнадцять років був досягнутий значний прогрес у тиражуванні прототипів. Спочатку більшість технологій RP мають очевидні переваги з точки зору швидкості, але через проблеми з точністю та властивостями матеріалів подальший розвиток технології обмежений. З моменту появи RP, через загрозу певної конкуренції, ЧПУ може принести добре відомі переваги, одночасно покращивши свою швидкість. Аналогічно, RP також було покращено з точки зору точності, властивостей матеріалу та полірування поверхні.

Розуміння цих двох методів особливо важливо для вибору правильних інструментів обробки для роботи. Наступні рекомендації можуть допомогти у виборі інструментів.

 Матеріал

RP обмежений

Дослідження матеріалів пройшло довгий процес. Діапазон вибору матеріалів розширюється, а продуктивність гарантована. Доступні в даний час матеріали включають метали, пластмаси, кераміку та композитні матеріали, і вибір матеріалів все ще підлягає деяким обмеженням. Більш того, властивості більшості матеріалів погано співпадають із властивостями обробки матеріалів, формування та лиття.

 ЧПУ практично необмежений

 Обробний центр може виконувати обробку різання практично для всіх матеріалів.

 Максимальний розмір деталі

 Максимальний розмір RP 600x900x500 мм

Хоча існуюче промислове обладнання не може обробляти приладові панелі або перегородки, існуючі прототипи можна використовувати для виробництва більшості предметів повсякденного вжитку та промислової продукції. Якщо деталі, які будуть виготовлятися обладнанням, занадто великі, окремі компоненти можна спочатку виготовити і, нарешті, об’єднати в цілісну частину. Слід зазначити, що розмір впливає на час, і виготовлення більших деталей займає більше часу.

 CNC може виробляти деталі літальних апаратів

 Розмір фактичних деталей та модулів, які можна виготовити Обробка з ЧПУ коливається від настільних пристроїв до мостових пристроїв. Можна сказати, що обмеження розміру ЧПУ походить лише від використовуваних механічних інструментів.

 Складність деталей

 RP не обмежується

  Якщо зразок можна виліпити за допомогою програмного забезпечення для проектування, на час чи вартість виготовлення це практично не вплине. Однією з найбільших переваг RP є швидке та дешеве виготовлення складних деталей.

 ЧПУ обмежено

 Обробка з ЧПУ повинна враховувати всі детальні особливості деталі. Зі збільшенням складності деталей відповідно збільшується кількість необхідного обладнання та зміни інструментів. Великі співвідношення сторін, глибокі канавки, глибокі отвори та квадратні кути збільшать вартість різального обладнання з ЧПУ. П'ятиосьові ріжучі інструменти та певні методи можуть подолати ці недоліки, але прості операції, такі як підрізання, також можуть викликати проблеми.

 Детальні особливості

 RP унікальний

 RP може обробляти деякі деталі, які ЧПУ не може зробити. Наприклад, RP може обробляти гострі внутрішні кути, глибокі та вузькі канали, високі та тонкі стіни та призми з великим співвідношенням сторін.

 ЧПУ має свої відмінності

 ЧПУ має багато функцій, які можуть перевершувати RP, такі як гострі краї, плавне перекриття та чисті фаски. Це особливо важливо при оцінці деталей щодо точності, а саме оздоблення поверхні.

Точність

 Точність RP 0.125 ～ 0.75 мм

 Точність деяких окремих розмірів RP може перевищувати 0.125 мм, але загальний діапазон відхилень становить 0.125 ～ 0.75 мм. Точність залежить від обладнання та розміру РП. Зі збільшенням розміру збільшується і точність.

 Точність ЧПУ 0.0125-0.125 мм

 Якщо обладнання для обробки належне, точність його може бути дуже високою. Як правило, точність ЧПУ вища за точність РП, і точність, як правило, пов'язана з вартістю обладнання.

Повторюваність

 RP має низьку повторюваність

 RP дуже чутливий до багатьох факторів, які впливають на якість прототипу. Результати можуть бути різними, якщо деталі виготовляються в різний час. Температура, вологість, розташування та розміщення - це лише деякі параметри, які можуть вплинути на повторюваність продукту.

ЧПУ має високу точність повторення

Точність повторення ЧПУ набагато вища, ніж у RP. Якщо шлях до інструменту, використані інструменти та матеріали залишаються незмінними, повторюваність продукту буде вищою. На результати вплинуть умови навколишнього середовища та людський фактор. Для деяких матеріалів температура та вологість впливають на продуктивність, оскільки вони можуть вплинути на точність обладнання, що використовується техніком.

Обробка поверхні

 Ra значення RP становить 2.5 ～ 15 мкм

 Якщо немає вторинної обробки, навіть якщо не вся, але частина поверхні дуже шорстка. RP використовує певні технології для збільшення товщини пластини до 0.0125 ～ 0.025 мм, але нашарування та нерівності пластини все одно впливатимуть на обробку поверхні. Якщо ви хочете виконати вторинну обробку, обробка може досягти бажаного рівня, але це змінить точність розміру деталі. Водночас ці операції додадуть додатковий час та витрати.

 Значення Ra з ЧПУ становить 0.5 ～ 5 мкм

 Обробка відрізняється від RP тим, що дозволяє полірувати поверхню, придатну для прототипів, моделей та інструментів. Для RP вторинна обробка (шліфування, полірування) може покращити обробку поверхні, але в той же час це також вплине на точність, час та вартість.

Надійність

Надійність РП помірна

Для більшості технологій надійність продукту зростає у міру дозрівання. Технологія RP має лише 15-річну історію, а це означає, що її надійність буде мати різний рівень. Через короткий час та нестачу ресурсів цієї технології деякі виробники RP не мають достатньо часу для вдосконалення компонентів пристрою для підвищення його надійності.

Надійність ЧПУ від середньої до високої

Дослідження та розробки ЧПУ мають історію понад 30 років, тому це надійна та надійна технологія. Протягом багатьох років постійні технологічні вдосконалення усували компоненти обладнання, що знижували надійність продукції.

Необхідні оператори

RP вимагає дуже мало операторів

За винятком другорядних операцій (наприклад, встановлення стенду), RP вимагає дуже мало персоналу. За кілька хвилин він може підготувати необхідну інформацію для деталей та розпочати виготовлення. Під час виробництва не вимагається участі людини або його взагалі немає.

ЧПУ вимагає багатьох операторів

 Програми CAM були вдосконалені, але в більшості випадків вони все ще не можуть викорінити втручання людини. Для встановлення та експлуатації обладнання потрібні досвідчені майстри; надзвичайно рідко моделі випускаються в умовах безпілотного режиму.

Потрібні досвідчені майстри

RP вимагає дуже мало таких техніків

Заробітна плата працівників цієї технології, звичайно, не найнижча, але порівняно з механічною обробкою кількість досвідчених техніків менша. Це твердження є дещо вірним, оскільки сама технологія не вимагає жодних робітників. Крім того, після вдосконалення RP процес роботи навіть не вимагає навичок.

Таких техніків, яких вимагає ЧПУ, багато

Механічна обробка вимагає вмінь, творчості та вміння вирішувати проблеми. Від проектування траєкторії інструменту, стратегії обробки до операції різання та контролю, обробка виконується досвідченими фахівцями. Оскільки дохід компанії зменшується, а кількість технічних працівників зменшується, ймовірно, буде бракувати людських ресурсів, необхідних для виготовлення моделей.

Цикл розвитку

Цикл, необхідний для RP, короткий до середнього

RP вимагає меншої кількості працівників, меншої кількості операцій та менш чутливих до складності проектування, тому не тільки скорочує фактичний виробничий цикл, а й скорочує весь час процесу. Взагалі кажучи, технологія RP ефективна з точки зору часу та робочої сили. Якщо RP отримує дані о 4:30 дня, продукт може бути виготовлений наступного ранку. Для ЧПУ, якщо немає часу виробництва на дві зміни, жоден продукт не може бути виготовлений. Однак не можна сказати, що технологія RP є найшвидшою для обробки та виготовлення будь -якої деталі.

Час циклу, необхідний ЧПУ, середній

Обробка включає багато речей, головним чином робочу силу, траєкторію інструменту, фіксацію пристрою, час обробки, матеріали тощо. В результаті багато завдань займають набагато більше часу, ніж RP. Однак, якщо конструкція проста і зрозуміла, ЧПУ також може скоротити цикл; якщо швидкість вала велика, її швидкість подачі також можна змінити.

Зберігайте джерело та адресу цієї статті для передруку:Порівняння продуктивності обробки між ЧПУ та RP

Мінге Компанія лиття під тиском присвячені виробництву та забезпеченню якісних та високоефективних деталей для лиття (в асортимент в основному входять деталі для лиття під тиском Тонкостінне лиття під тиском,Лиття гарячої камери,Лиття під тиском холодної камери), Круглий сервіс (служба лиття під тиском,Обробка ЧПУ,Виготовлення цвілі, Обробка поверхні). Будь-які спеціальні виливки з алюмінію, лиття під тиском магнію або замаку / цинку та інші вимоги до виливків запрошуються до нас.

Під контролем ISO9001 та TS 16949 усі процеси здійснюються за допомогою сотень вдосконалених машин для лиття під тиском, 5-осьових машин та інших об'єктів, починаючи від бластерів і закінчуючи пральними машинами Ultra Sonic. команда досвідчених інженерів, операторів та інспекторів, щоб здійснити дизайн замовника.

Контрактний виробник лиття під тиском. Можливості включають алюмінієві деталі для лиття під тиском із холодної камери від 0.15 фунтів. до 6 фунтів., швидке налаштування заміни та механічна обробка. Послуги з доданою вартістю включають полірування, вібрацію, зняття задирок, дробеструйну обробку, фарбування, покриття, нанесення покриттів, складання та оснащення. Матеріали, з якими працювали, включають сплави, такі як 360, 380, 383 та 413.

Допомога у проектуванні лиття під тиском цинку / паралельні інженерні послуги. Спеціальний виробник прецизійних виливків з цинкової штампу. Можуть бути виготовлені мініатюрні виливки, виливки під тиском під тиском, виливки з багатоковзових форм, звичайні виливки в прес-формах, виливки під тиском та незалежні виливки під тиском та виливки з порожниною. Виливки можуть виготовлятися з допуском довжини та ширини до 24 дюймів в +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифікований виробник литого магнію за стандартом ISO 9001: 2015. Можливості включають лиття під тиском магнію під тиском до 200 тонн гарячої камери та 3000 тонн холодної камери, проектування інструментів, полірування, лиття, механічна обробка, фарбування порошком та рідиною, повний контроль якості з можливостями ШМ , складання, упаковка та доставка.

Сертифіковано ITAF16949 Додаткова послуга кастингу включає інвестиційний лиття,піщане лиття,Гравітаційний лиття, Лиття з втраченою піною,Відцентрове лиття,Вакуумне лиття,Постійне лиття цвілі, .Можливості включають EDI, інженерну допомогу, тверде моделювання та вторинну обробку.

Ливарне виробництво Тематичні дослідження деталей для: автомобілів, мотоциклів, літальних апаратів, музичних інструментів, водних суден, оптичних приладів, датчиків, моделей, електронних пристроїв, корпусів, годинників, машин, двигунів, меблів, ювелірних виробів, джиґів, телекомунікацій, освітлення, медичних приладів, фотоприладів, Роботи, скульптури, звукове обладнання, спортивне обладнання, інструменти, іграшки та багато іншого. 

Що ми можемо допомогти вам зробити далі?

∇ Перейдіть на домашню сторінку для Лиття під тиском Китай

By Виробник лиття під тиском Minghe | Категорії: Корисні статті |Матеріал Ключові слова: Лиття з алюмінію, Цинкове лиття, Відливання магнію, Титанове лиття, Лиття з нержавіючої сталі, Лиття з латуні,Бронзовий лиття,Кастинг відео,Історія компанії,Лиття з алюмінієвого лиття | Коментарі вимкнено