Як реалізувати гасіння та охолодження водою замість олії

 Загартовуюча олія є найбільш широко використовуваним охолоджуючим середовищем у процесі гартування термічної обробки протягом тривалого часу. Хоча гартувальна олія має багато унікальних характеристик охолодження, вона також має такі проблеми, як споживання енергії, забруднення навколишнього середовища та небезпека пожежі.

Перш за все, гартуюча олія, споживана в процесі гарту, є цінним нафтовим ресурсом. Згідно з дослідженнями, у 2010 році галузь теплової обробки моєї країни спожила понад 1.2 × 105 тонн мінерального масла, що еквівалентно 2.1 × 105 тонн стандартного вугілля, а перетворена електроенергія становить майже 5.2 мільярда кВт-год. Видно, що це споживання енергії досить дивовижне.

У той же час, більша частина споживаної мінеральної олії перетворюється в масляні пари і викидається в атмосферу. Вся галузь викидає випари нафти до 8 × 107 м3 / рік, що містить велику кількість окису вуглецю та діоксиду сірки, що стає найважливішим джерелом забруднення в процесі термічної обробки.

Крім того, переважна більшість пожежних аварій в галузі теплової обробки спричинені мінеральною олією.

Крім того, через обмежену охолоджувальну здатність мінерального масла, воно часто не в змозі задовольнити вимоги до загартування та затвердіння деяких заготовок із низьким вмістом вуглецю, що обмежує сферу застосування.

Чи можна замінити нафту водою як середовищем гарту та досягти цілей енергозбереження, захисту навколишнього середовища та безпеки при гартуванні та охолодженні?

Порівняно із загартовуючим маслом, охолоджувальні характеристики води мають дві великі відмінності:

По-перше, цикл кипіння плівки занадто довгий, що ускладнює криву кипіння, щоб вийти з кінчика носа більшості сталевих кривих "С";

 Другий полягає в тому, що нижня швидкість охолодження занадто висока, що спричиняє більші навантаження на заготовку в процесі охолодження та збільшує ризик деформації та розтріскування.

Отже, ключовим фактором використання води в якості гартуючого середовища для заміни гартуючого масла є спроба подолати ці дві характеристики охолодження води. Власне кажучи, охолоджувальні характеристики самої води не можна змінювати, але необхідний охолоджуючий ефект можна отримати, контролюючи терміни та спосіб контакту між заготовкою та водою.

Практика показала, що часткове використання методу поперемінного охолодження вода / повітря є можливим способом практичного застосування. Однак досвід також довів, що існує більший ризик деформації та розтріскування при гартуванні та охолодженні водою замість масла, і ці ризики не можуть бути визначені та усунені лише експериментами сліпого процесу, оскільки вартість експериментів сліпого процесу занадто висока .

Тому чисельне моделювання процесу термічної обробки є необхідною попередньою роботою для популяризації технології загартування водою замість масла.

　　Щоб по-справжньому отримати ідеальний ефект гартування, необхідні такі ключові умови:

　　 1. Система охолодження, яка використовує воду для заміщення води замість масла, повинна мати такі функції охолодження, як повітряне охолодження, охолодження туманом, розпилення води, занурення у воду та комбінування / чергування. Це вимагає, щоб система була оснащена різними характеристиками інжекторних установок та відповідних каналів середовища, а також оснащена електричними або пневматичними клапанами з швидкою реакцією для швидкого впорскування води або спорожнення гарячого бака.

　　 2. Отримати базу даних про потужність охолодження води за різних умов шляхом експериментів та створити базу даних процесу за допомогою моделювання та перевірки процесу. В даний час у світі існує відносно зріле програмне забезпечення для моделювання термообробки, яке може визначити здійсненний процес охолодження за допомогою віртуального розрахунку температурного поля, поля структури та поля напружень та взаємозв'язку заготовки під час гартування та охолодження , спрощуючи тим самим процес технологічного експерименту. Уникайте зайвих втрат та марнотратства.

3. Створіть інтелектуальну систему охолодження гарту, яка може гнучко перемикати та точно керувати технологічним обладнанням. Так званий точний контроль відноситься до програми управління та пов'язаних з ним пристроїв управління для управління режимом потоку, витратою, тиском та тиском середовища, що гартує, наприклад повітря та води під час процесу гарту. Ключові параметри, такі як температура та час, встановлюються та виконуються, а швидка реакція точна до секунд, так що охолоджуюча здатність системи охоплює весь діапазон від повітряного охолодження до приблизного охолодження солоною водою, щоб забезпечити загартування та вимоги до охолодження різноманітних заготовок.

Зберігайте джерело та адресу цієї статті для передруку: Як реалізувати гасіння та охолодження водою замість олії

Мінге Компанія лиття під тиском присвячені виробництву та забезпеченню якісних та високоефективних деталей для лиття (в асортимент в основному входять деталі для лиття під тиском Тонкостінне лиття під тиском,Лиття гарячої камери,Лиття під тиском холодної камери), Круглий сервіс (служба лиття під тиском,Обробка ЧПУ,Виготовлення цвілі, Обробка поверхні). Будь-які спеціальні виливки з алюмінію, лиття під тиском магнію або замаку / цинку та інші вимоги до виливків запрошуються до нас.

Під контролем ISO9001 та TS 16949 усі процеси здійснюються за допомогою сотень вдосконалених машин для лиття під тиском, 5-осьових машин та інших об'єктів, починаючи від бластерів і закінчуючи пральними машинами Ultra Sonic. команда досвідчених інженерів, операторів та інспекторів, щоб здійснити дизайн замовника.

Контрактний виробник лиття під тиском. Можливості включають алюмінієві деталі для лиття під тиском із холодної камери від 0.15 фунтів. до 6 фунтів., швидке налаштування заміни та механічна обробка. Послуги з доданою вартістю включають полірування, вібрацію, зняття задирок, дробеструйну обробку, фарбування, покриття, нанесення покриттів, складання та оснащення. Матеріали, з якими працювали, включають сплави, такі як 360, 380, 383 та 413.

Допомога у проектуванні лиття під тиском цинку / паралельні інженерні послуги. Спеціальний виробник прецизійних виливків з цинкової штампу. Можуть бути виготовлені мініатюрні виливки, виливки під тиском під тиском, виливки з багатоковзових форм, звичайні виливки в прес-формах, виливки під тиском та незалежні виливки під тиском та виливки з порожниною. Виливки можуть виготовлятися з допуском довжини та ширини до 24 дюймів в +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифікований виробник литого магнію за стандартом ISO 9001: 2015. Можливості включають лиття під тиском магнію під тиском до 200 тонн гарячої камери та 3000 тонн холодної камери, проектування інструментів, полірування, лиття, механічна обробка, фарбування порошком та рідиною, повний контроль якості з можливостями ШМ , складання, упаковка та доставка.

Сертифіковано ITAF16949 Додаткова послуга кастингу включає інвестиційний лиття,піщане лиття,Гравітаційний лиття, Лиття з втраченою піною,Відцентрове лиття,Вакуумне лиття,Постійне лиття цвілі, .Можливості включають EDI, інженерну допомогу, тверде моделювання та вторинну обробку.

Ливарне виробництво Тематичні дослідження деталей для: автомобілів, мотоциклів, літальних апаратів, музичних інструментів, водних суден, оптичних приладів, датчиків, моделей, електронних пристроїв, корпусів, годинників, машин, двигунів, меблів, ювелірних виробів, джиґів, телекомунікацій, освітлення, медичних приладів, фотоприладів, Роботи, скульптури, звукове обладнання, спортивне обладнання, інструменти, іграшки та багато іншого. 

Що ми можемо допомогти вам зробити далі?

∇ Перейдіть на домашню сторінку для Лиття під тиском Китай

By Виробник лиття під тиском Minghe | Категорії: Корисні статті |Матеріал Ключові слова: Лиття з алюмінію, Цинкове лиття, Відливання магнію, Титанове лиття, Лиття з нержавіючої сталі, Лиття з латуні,Бронзовий лиття,Кастинг відео,Історія компанії,Лиття з алюмінієвого лиття | Коментарі вимкнено