Спеціалізується на службі лиття під тиском та деталях з професійним дизайном та розробкою

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, Китай | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Технологічні інновації для поліпшення однорідності композиції плавки конвертера

Час публікації: Автор: Редактор сайту Відвідування: 15717

У процесі виготовлення сталі після завершення виплавки конвертора розплавлена ​​сталь заливається в ковш через кран конвертора;

Для досягнення точного регулювання складу розплавленої сталі в процесі різання потрібно додавати різні сплавні матеріали; сплавні матеріали, як правило, вводяться від обертового жолоба до ковша, коли об'єм відводу конвертора досягає 20% -30%, а об'єм відведення складає, коли досягає 70% -80%;

Під час процесу різання, щоб матеріал сплаву вчасно розплавився і забезпечив однорідність складу сплаву розплавленої сталі, затухаючий центр обертового жолоба повинен бути суміщений з центром впорскування розплавленої сталі.

Для досягнення цієї мети поточні пристрої поворотних жолобів металургійного заводу використовують фіксовані пробки для контролю положення гасіння корпусу поворотного жолоба. Пристрій поворотного жолоба включає поворотний корпус жолоба, корпус, обертову пластину шестерні, обмежувач перегородки та обмежувач положення вивантаження та обмежувач положення стоянки, обмежувач перегородки закріплений на обертовій пластині передач, обмежувач положення вивантаження та стоянку обмежувач положення закріплений на оболонці.

Електрична система управління та система управління PLC встановлені в робочій кімнаті відведення конвертера для здійснення обертання обертової пластини шестерні та приводу обертання обертового жолоба. Коли гранична перегородка обертається із положення стопора в положення зупинки в положення стопора в положенні розряду, вона обертається Пластина редуктора автоматично зупиняється. У цей час положення гасіння обертового жолоба повинно бути суміщене з центром впорскування розплавленої сталі, щоб завершити додавання сплавних матеріалів.

У реальному виробничому процесі часто трапляється так, що після того, як обертовий жолоб досягає положення вивантаження, центр гасіння та центр впорскування розплавленої сталі не вирівнюються, що призводить до того, що сплавний матеріал не може вчасно розплавитися після додавання в ковш, і склад сплаву розплавленої сталі нерівномірний, і сплав розплавленої сталі. Швидкість потрапляння складу низька, особливо коли додається більше матеріалу сплаву, нерівномірність складу сплаву розплавленої сталі особливо помітна.

2 розчин

Новий перетворювальний сплавний матеріал, розроблений Handan Iron and Steel, доданий до пристрою обертового жолоба, який може швидко і точно контролювати положення заготовки обертового жолоба, а також може здійснювати своєчасне регулювання положення заготовки обертового жолоба, так що заготівля положення можна автоматично регулювати до центру впорскування розплавленої сталі. Вирівняні.

Цей вид матеріалу з конвертерного сплаву додається до пристрою, що обертається, жолоба, що включає обертовий корпус жолоба, корпус, обертову пластину шестерні, обмежувальну перегородку, обмежувач положення розряду та обмежувач положення стоянки. Гранична перегородка закріплена на обертовій пластині редуктора. Покращення полягає в тому, що вона також включає компонент управління обмежувачем, закріплений на корпусі, компонент управління обмежувачем забезпечений жолобом, а обмежувач положення вивантаження та обмежувач положення стоянки встановлені на компонент управління обмежувачем У жолобі. Обмежувач положення стоянки закріплений на одному кінці жолоба контрольної частини обмежувача, а обмежувач положення розряду знаходиться в ковзному з'єднанні з жолобом контрольної частини обмежувача.

Компонент обмежувача - це дугоподібна пластина з жолобом. Кривизна дугоподібної пластини така ж, як і кривизни оболонки. Ширина жолоба на 2-5 мм більша за ширину обмежувача положення нагнітання, а довжина більше або дорівнює колу. 1/4 окружності оболонки.

Робочий процес додавання цього виду матеріалу з конвертерного сплаву до пристрою, що обертається, є наступним: перед натисканням натисніть кнопку "положення розряду", і обертовий корпус жолоба почне обертатися під приводом обертової зірочки. Коли обертається обмежувальна перегородка на обертовій зірочці Коли положення обмежувача положення нагнітання досягнуто, обертальна пластинка шестерні автоматично зупиняється, а центр гасіння положення обертового корпусу жолоба попередньо вирівнюється з центром впорскування розплавленої сталі. Коли виявляється, що він неправильно вирівняний, обмежувач положення розряду переміщується. Вирівняти положення в жолобі; коли перетворювач нахилений вниз до кута нахилу 20% -30% від обсягу різання, натисніть кнопку "рівень розряду", силос із сплаву автоматично відкриється і розрядиться через обертовий жолоб. Під час процесу центр заглушки жолоба завжди буде вирівнюватися з центром уприскування розплавленої сталі, щоб гарантувати, що сплавний матеріал потрапляє в зону удару розплавленої сталі.

3 ефект використання

Пристрій реалізує своєчасне переміщення обмежувача положення розряду в жолобі, додавши плату управління обмежувачем. Коли виявляється, що затухаючий центр обертового жолоба та центр впорскування розплавленої сталі знаходяться не в одному положенні і не можуть бути відцентрованими, положення розряду регулюється вручну. Обмежувач рівня матеріалу може забезпечити центрацію центру гасіння обертового жолоба та центру впорскування розплавленої сталі, що вирішує проблеми повільної швидкості плавлення сплаву, нерівномірного плавлення та великих коливань складу під час подачі сплаву та покращує склад сплав розплавленої сталі. Рівень потрапляння. Пристрій має просту структуру та суттєві ефекти і підходить для популяризації та застосування на різних металургійних підприємствах.

4 Економічні та соціальні вигоди

4.1 Економічні вигоди

1) Для виробів, вироблених за новою технологією, середньомісячні вироби зі сталевого брухту, які уникають коливань складу та сегрегації складу, складають близько 200 тонн, 600 тонн продуктів нижчої якості, ціна першокласної продукції становить 3000 юанів / т, а ціна металобрухту - 1000 юанів / т. Після зниження рівня першокласного продукту ціна знизиться на 150 юанів за тонну, а середньомісячна втрата зменшиться: 200 тонн × 2,000 юанів / тонна + 600 тонн × 150 юанів / тонна = 490,000 490,000 юанів на рік вигода 588 XNUMX юанів / місяць × грудень = XNUMX Десять тисяч юанів.

2) Завдяки використанню нового типу пристрою з обертовим жолобом із сплаву перетворювача загальний технологічний рівень лінії з виробництва перетворювачів був покращений. Після того, як якість продукції буде стабільною, середньомісячний обсяг виробництва збільшиться на 1,000 тонн, створюючи додаткову вигоду близько 150 юанів за тонну, а щорічна соціальна вигода: 1,000 тонн / місяць × грудень × 150 юанів / тонну = 1.8 мільйона юанів.

3) Зменшити споживання обладнання та витрати на обслуговування на 29,000 29,000 юанів / місяць та зменшити річні витрати на 12 348,000 юанів / місяць × XNUMX місяців = XNUMX XNUMX юанів.

Всього три статті: 588+180+34.8 = 8.028 млн юанів/рік.

4.2 Соціальні виплати

Успішне застосування нового матеріалу з конвертерного сплаву, доданого до поворотного жолоба, розробленого Ханданом, заповнило прогалину в технічній галузі контролю методу додавання матеріалу для побутових конвертерних сплавів, покращило швидкість та рівномірність плавлення сплаву під час процесу подачі сплаву і може стабільно покращують однорідність продуктивності композиції плавильного конвертора, тим самим покращуючи швидкість удару компонентів розплавленого сталевого сплаву та підвищуючи прибутковість.


Зберігайте джерело та адресу цієї статті для передруку: Технологічні інновації для поліпшення однорідності композиції плавки конвертера


Мінге Компанія лиття під тиском присвячені виробництву та забезпеченню якісних та високоефективних деталей для лиття (в асортимент в основному входять деталі для лиття під тиском Тонкостінне лиття під тиском,Лиття гарячої камери,Лиття під тиском холодної камери), Круглий сервіс (служба лиття під тиском,Обробка ЧПУ,Виготовлення цвілі, Обробка поверхні). Будь-які спеціальні виливки з алюмінію, лиття під тиском магнію або замаку / цинку та інші вимоги до виливків запрошуються до нас.

ISO90012015 І ITAF 16949 МАГАЗИН ЛІТИНГОВОЇ КОМПАНІЇ

Під контролем ISO9001 та TS 16949 усі процеси здійснюються за допомогою сотень вдосконалених машин для лиття під тиском, 5-осьових машин та інших об'єктів, починаючи від бластерів і закінчуючи пральними машинами Ultra Sonic. команда досвідчених інженерів, операторів та інспекторів, щоб здійснити дизайн замовника.

ПОТУЖНЕ АЛЮМІНІЙНЕ ЛІТЕННЯ З ISO90012015

Контрактний виробник лиття під тиском. Можливості включають алюмінієві деталі для лиття під тиском із холодної камери від 0.15 фунтів. до 6 фунтів., швидке налаштування заміни та механічна обробка. Послуги з доданою вартістю включають полірування, вібрацію, зняття задирок, дробеструйну обробку, фарбування, покриття, нанесення покриттів, складання та оснащення. Матеріали, з якими працювали, включають сплави, такі як 360, 380, 383 та 413.

ІДЕАЛЬНІ ЧАСТИНИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЦИНКУ В КИТАЇ

Допомога у проектуванні лиття під тиском цинку / паралельні інженерні послуги. Спеціальний виробник прецизійних виливків з цинкової штампу. Можуть бути виготовлені мініатюрні виливки, виливки під тиском під тиском, виливки з багатоковзових форм, звичайні виливки в прес-формах, виливки під тиском та незалежні виливки під тиском та виливки з порожниною. Виливки можуть виготовлятися з допуском довжини та ширини до 24 дюймів в +/- 0.0005 дюйма.  

ISO 9001 2015 сертифікований виробник лиття під тиском магнію та цвілі

Сертифікований виробник литого магнію за стандартом ISO 9001: 2015. Можливості включають лиття під тиском магнію під тиском до 200 тонн гарячої камери та 3000 тонн холодної камери, проектування інструментів, полірування, лиття, механічна обробка, фарбування порошком та рідиною, повний контроль якості з можливостями ШМ , складання, упаковка та доставка.

Minghe Casting Додатковий кастинг Служба - інвестиційне лиття тощо

Сертифіковано ITAF16949 Додаткова послуга кастингу включає інвестиційний лиття,піщане лиття,Гравітаційний лиття, Лиття з втраченою піною,Відцентрове лиття,Вакуумне лиття,Постійне лиття цвілі, .Можливості включають EDI, інженерну допомогу, тверде моделювання та вторинну обробку.

Тематичні дослідження щодо застосування деталей для лиття

Ливарне виробництво Тематичні дослідження деталей для: автомобілів, мотоциклів, літальних апаратів, музичних інструментів, водних суден, оптичних приладів, датчиків, моделей, електронних пристроїв, корпусів, годинників, машин, двигунів, меблів, ювелірних виробів, джиґів, телекомунікацій, освітлення, медичних приладів, фотоприладів, Роботи, скульптури, звукове обладнання, спортивне обладнання, інструменти, іграшки та багато іншого. 


Що ми можемо допомогти вам зробити далі?

∇ Перейдіть на домашню сторінку для Лиття під тиском Китай

Частини лиття-З'ясуйте, що ми зробили.

→ Порівняні поради про Послуги з лиття під тиском


By Виробник лиття під тиском Minghe | Категорії: Корисні статті |Матеріал Ключові слова: , , , , , ,Бронзовий лиття,Кастинг відео,Історія компанії,Лиття з алюмінієвого лиття | Коментарі вимкнено

Супутні товари

Перевага кастингу MingHe

  • Комплексне програмне забезпечення для проектування лиття та кваліфікований інженер дозволяє зробити зразок протягом 15-25 днів
  • Повний комплект інспекційного обладнання та контролю якості робить чудові виливки під тиском
  • Тонкий процес доставки та гарна гарантія постачальника, що ми завжди можемо доставити товари для лиття під тиском
  • Від прототипів до кінцевих частин, завантажуйте свої файли САПР, швидко та професійно розказуйте ціни за 1-24 години
  • Широкі можливості для проектування прототипів або масового виробництва деталей для лиття під тиском
  • Удосконалені методи лиття під тиском (верстат 180-3000 т, обробка з ЧПУ, ШМ) обробляють різноманітні металеві та пластикові матеріали

ДовідкаПовні статті

Рідкоземельні матеріали можуть ефективно покращити в'язкість литої сталі

Як ми всі знаємо, додавання відповідної кількості рідкісноземельних елементів до сталевих матеріалів матиме як

Технологічні інновації для поліпшення однорідності композиції плавки конвертера

У процесі виготовлення сталі після завершення виплавки конвертора заливається розплавлена ​​сталь

"Луг" і "Магній" для поліпшення ефективності гранул

Окислені гранули мають хорошу механічну міцність і металургійні властивості і стали інді

Аналіз та вдосконалення загальних дефектів виливків клапанів

1. Стома Це невелика порожнина, утворена газом, який не вийшов під час затвердіння

Заходи щодо покращення життя безперервного лиття

Термін служби безперервного лиття розливу визначає індекс кількості безперервного лиття

Метод вдосконалення роботи цвілі

На додаток до розумної координації матриці з досить високою міцністю і в'язкістю

Заходи щодо поліпшення життя форми для лиття під тиском з алюмінієво-магнієвих сплавів

Форми для лиття під тиском з алюмінієво-магнієвого сплаву, як важливого обладнання для обробки, мають прямий удар

5 основних посилань потрібно контролювати, щоб поліпшити життя цвілі

Включаючи формулювання плану виробництва прес-форм, проектування прес-форм, формулювання процесів, завдання майстерні

Як значно покращити якість несучої сталі за допомогою надшвидкого охолодження після прокатки

Певною мірою якість підшипників обмежує швидкість і прогрес національної економіки

Як збільшити термін служби печі середньої частоти?

Поліпшення терміну служби корпусу індукційної печі - мета, якої переслідує кожен працівник ливарного виробництва

Три клавіші для поліпшення швидкості сфероїдизації та пластичності заліза із графіту

Рідкісні землі мають два корисні ефекти на розплавлене залізо: один - десульфурація та дегазація, гра

Заходи щодо поліпшення високого терміну служби обкладинки

Проблема пошкодження кожуха серйозно обмежує видобуток нафти і газу, скорочує термін експлуатації

Заходи щодо підвищення якості вуглецево-марганцевого сталевого руля

Шток керма - це вал, на якому обертаються лопаті керма. Лопаті руля обертаються на th

Методи поліпшення електромагнітної стійкості до чистого заліза

Електромагнітне чисте залізо - це широко використовуваний м’який магнітний матеріал. Він має високу магнітну індукцію

Заходи щодо поліпшення якості дроту SWRCH22A

SWRCH22A - це різновид гарячекатаного некручуючого та керованого дроту для охолодження. В основному використовується для виробництва

Засіб для виливки під тиском може покращити ефективність виробництва та проблеми з якістю

Функція розпушувача для лиття під тиском полягає в підвищенні ефективності виробництва виливків та пр

Удосконалення поточного процесу виготовлення оболонок при литті інвестицій

Кількість щеплення зазвичай визначається відповідно до металографічної структури продукту

Як покращити показники процесу лиття швидкості сфероїдизації

Рівень сфероїдизації вітчизняного звичайного лиття чавуну із сфероїдального графіту необхідний для

Як карбід кремнію покращує якість виливків?

Додавання карбіду кремнію може запобігти осадження карбідів, збільшити кількість фе

Удосконалення процесу для сипучих тонкостінних виливків та недоліків

Товщина стінки регулюючого елемента та ущільнювального виробу з високотемпературних виливків із сплавів становить c

Використання кисню та нітрокарбонізації для поліпшення експлуатаційних характеристик алюмінієвих штампів

Обробку киснем і нітрокарбонізацією можна проводити в котловарній печі з використанням рідини

Удосконалення та оптимізація процесу виплавки мартенситної нержавіючої сталі з наднизьким вмістом вуглецю

Мартенситна нержавіюча сталь з наднизьким вмістом вуглецю (06Cr13Ni46Mo та 06Cr16Ni46Mo) є важливим матеріалом