Рідкоземельні матеріали можуть ефективно покращити в'язкість литої сталі

Як ми всі знаємо, додавання відповідної кількості рідкісноземельних елементів до сталевих матеріалів матиме значний вплив на структуру та експлуатаційні характеристики матеріалу. Зазвичай рідкісноземельні елементи в сталі додають в 0.05% ~ 0.20%. Оскільки відношення атомних радіусів РЗК до заліза набагато перевищує 15%, а різниця в електронегативності РЗК та заліза дуже велика, вони не сприяють утворенню твердого розчину, тому розчинність РЗМ у сталі дуже низький. Більшість рідкісноземельних елементів у сталі існують у формі рідкісноземельних сполук, переважно рідкоземельних оксидів та рідкісноземельних сульфідів.

Аеронавігаційний професійно-технічний коледж Сіань провів дослідження щодо впливу додавання рідкоземельних елементів у литу сталь на її структуру та експлуатаційні характеристики. В якості випробувального матеріалу вони використовували литу сталь ZG35CrMnSi, а рідкісноземельна добавка, що використовувалася, була змішаною рідкісною землею. Враховуючи, що досліджуваний матеріал містить певну кількість сірки І втрати при додаванні рідкісноземельних елементів, діапазон додавання рідкісноземельних речовин становить 0.23% ~ 0.38%, це додавання відноситься до загальної кількості рідкісної землі, доданої до розплавленої сталі під час виплавки. Порівняйте структуру та ефективність двох наборів зразків з рідкісноземельними елементами та без них. Виливка сталі виплавляється в індукційній печі середньої частоти, а виливка готується за допомогою інвестиційного лиття. Потім досліджуваний зразок нагрівають до 900 ° C + 670 ° C для повітряного охолодження, а потім нагрівають до 890 ° C для загартування в маслі; потім 570 ~ 630 ° C вогонь.

Порівняльні результати випробувань показують, що рідкісні землі мало впливають на міцність литої сталі, але мають значний вплив на в'язкість литої сталі. Ударна в'язкість збільшується на 43%, а ступінь подовження збільшується на 13.3%. Мікроструктурний огляд показує, що загартований сорбіт литої сталевої конструкції без рідкісноземельних елементів відносно грубий, а розмір зерен становить близько 5; серед них сірі грудочки - це включення MnS, які не розподіляються по всій досліджуваній поверхні. Загалом морфологія MnS в основному кутова. Структура зразка литої сталі з рідкісноземельними елементами є однорідною та дрібно загартованою сорбітом, а розмір зерен становить приблизно 8-9. Це показує, що структура литої сталі може бути вдосконалена після додавання рідкоземельних елементів.

Крім того, після додавання рідкісноземельних елементів ефект десульфурації сталі не є очевидним, але він має більший вплив на морфологію MnS. Коли рідкоземельні елементи не додаються, MnS у сталі має форму смуг або блоків з краями та кутами; після додавання рідкісноземельних елементів сульфід є приблизно сферичним, і розподіл відносно розподілений відносно зразка без рідкісноземельних елементів, але лише в декількох місцях можна побачити смугасті або блокові сульфідні включення. На руйнуванні зразка без рідкісноземельних елементів MnS концентрується і є дендритним. Перелом зони включення MnS - це переважно міжзернистий перелом, і міжзернисті вторинні тріщини можна побачити локально.

У зразках з рідкісноземельними елементами перелом є пластичним трансгранулярним руйнуванням. Навіть у зоні, де концентруються сульфіди, метал матриці все ще є пластичним трансгранулярним руйнуванням. Лита сталь, додана з рідкісноземельними елементами, усуває дендритні сульфіди і перетворює їх на сферичні або некутові стрижні та масивні рідкісноземельні сульфіди, що корисно для поліпшення в'язкості.

Дослідження вказували на те, що принцип вдосконалення рідкісноземельних елементів може бути зумовлений наступними причинами:

(1) Сульфіди та оксидні включення, утворені додаванням рідкоземельних елементів до сталі, можуть стати неспонтанними кристалічними ядрами сталі, які можуть вдосконалювати рівноосні кристали та скорочувати колоноподібні кристалічні області.

(2) Розчинність рідкісноземельних елементів у твердій фазі дуже мала. Після затвердіння розплавленої сталі рідкісні землі збагачуються рідкою фазою в передній частині зростаючих кристалів, перешкоджаючи зростанню кристалів, роблячи таким чином зерна рафінованими.

(3) Рідкоземельні елементи, як правило, накопичуються в межах зерен, зменшують міжфазну натяг сплаву та зменшують рушійну силу росту зерна, тим самим пригнічуючи ріст зерен аустеніту. Відповідно, лущиться мартенсит, що утворюється при гартуванні, також менший. .

Зберігайте джерело та адресу цієї статті для передруку: Рідкоземельні матеріали можуть ефективно покращити в'язкість литої сталі

Мінге Компанія лиття під тиском присвячені виробництву та забезпеченню якісних та високоефективних деталей для лиття (в асортимент в основному входять деталі для лиття під тиском Тонкостінне лиття під тиском,Лиття гарячої камери,Лиття під тиском холодної камери), Круглий сервіс (служба лиття під тиском,Обробка ЧПУ,Виготовлення цвілі, Обробка поверхні). Будь-які спеціальні виливки з алюмінію, лиття під тиском магнію або замаку / цинку та інші вимоги до виливків запрошуються до нас.

Під контролем ISO9001 та TS 16949 усі процеси здійснюються за допомогою сотень вдосконалених машин для лиття під тиском, 5-осьових машин та інших об'єктів, починаючи від бластерів і закінчуючи пральними машинами Ultra Sonic. команда досвідчених інженерів, операторів та інспекторів, щоб здійснити дизайн замовника.

Контрактний виробник лиття під тиском. Можливості включають алюмінієві деталі для лиття під тиском із холодної камери від 0.15 фунтів. до 6 фунтів., швидке налаштування заміни та механічна обробка. Послуги з доданою вартістю включають полірування, вібрацію, зняття задирок, дробеструйну обробку, фарбування, покриття, нанесення покриттів, складання та оснащення. Матеріали, з якими працювали, включають сплави, такі як 360, 380, 383 та 413.

Допомога у проектуванні лиття під тиском цинку / паралельні інженерні послуги. Спеціальний виробник прецизійних виливків з цинкової штампу. Можуть бути виготовлені мініатюрні виливки, виливки під тиском під тиском, виливки з багатоковзових форм, звичайні виливки в прес-формах, виливки під тиском та незалежні виливки під тиском та виливки з порожниною. Виливки можуть виготовлятися з допуском довжини та ширини до 24 дюймів в +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифікований виробник литого магнію за стандартом ISO 9001: 2015. Можливості включають лиття під тиском магнію під тиском до 200 тонн гарячої камери та 3000 тонн холодної камери, проектування інструментів, полірування, лиття, механічна обробка, фарбування порошком та рідиною, повний контроль якості з можливостями ШМ , складання, упаковка та доставка.

Сертифіковано ITAF16949 Додаткова послуга кастингу включає інвестиційний лиття,піщане лиття,Гравітаційний лиття, Лиття з втраченою піною,Відцентрове лиття,Вакуумне лиття,Постійне лиття цвілі, .Можливості включають EDI, інженерну допомогу, тверде моделювання та вторинну обробку.

Ливарне виробництво Тематичні дослідження деталей для: автомобілів, мотоциклів, літальних апаратів, музичних інструментів, водних суден, оптичних приладів, датчиків, моделей, електронних пристроїв, корпусів, годинників, машин, двигунів, меблів, ювелірних виробів, джиґів, телекомунікацій, освітлення, медичних приладів, фотоприладів, Роботи, скульптури, звукове обладнання, спортивне обладнання, інструменти, іграшки та багато іншого. 

Що ми можемо допомогти вам зробити далі?

∇ Перейдіть на домашню сторінку для Лиття під тиском Китай

By Виробник лиття під тиском Minghe | Категорії: Корисні статті |Матеріал Ключові слова: Лиття з алюмінію, Цинкове лиття, Відливання магнію, Титанове лиття, Лиття з нержавіючої сталі, Лиття з латуні,Бронзовий лиття,Кастинг відео,Історія компанії,Лиття з алюмінієвого лиття | Коментарі вимкнено