Використання пальника з чистим киснем для зменшення споживання енергії при попередньому нагріванні ковша

Вулеварний завод має два цехи, один цех із виготовлення сталі та другий цех із виготовлення сталі. Другий сталеплавильний цех виробляє звичайну сталь, а перший сталеплавильний цех в основному виробляє невеликі партії марок сталі, таких як спеціальна сталь. Виробничі процеси включають попередню обробку гарячим металом, конвертер та RH. Дегазація та безперервне лиття виробляють близько 20 печей розплавленої сталі на день.

  Одинична витрата мазуту на попередній нагрів ковша в першій сталеплавильній майстерні набагато вища, ніж у другій сталеплавильній майстерні. Якщо перша сталеплавильна майстерня дорівнює 100, то друга сталеплавильна майстерня - 6.8. Тому важливим питанням стало зменшення кількості важкої олії, що використовується в пальнику попереднього нагрівання ковша в сталеплавильному цеху. З метою зменшення енергоспоживання ковша для попереднього нагрівання Інститут заліза і сталі Ву представив пальники з чистим киснем.

  Згідно зіставлення потужності горіння та характеристик горіння пальника з чистим киснем та повітряного пальника видно, що при використанні повітряного пальника надлишковий азот (на який припадає 79% повітря) продувається, тому температура горіння полум’я буде знижена. , Збільште кількість відпрацьованих газів і збільште втрати тепла. При використанні чистого кисневого пальника, оскільки пальник використовує лише кисень, необхідний для згоряння, температуру горіння полум'я можна збільшити до 3000 ℃, а кількість відпрацьованих газів значно зменшити, тому втрати тепла можна зменшити і ефективне нагрівання можна збільшити. Зменшіть споживання важкої нафти та зменшіть витрати на паливо.

  Потужність нагрівання, необхідна для пальника з чистим киснем, така ж, як і у повітряного пальника, і вона повинна мати можливість нагрівати температуру вогнетривкої оболонки ковша приблизно з 600 ° С до понад 1000 ° С приблизно за 20 хвилин. Коли використовується звичайний повітряний пальник, максимальний об'єм згоряння становить 520 л / год, тоді як пальник із чистим кисневим паливом збільшує ефективну теплоту, тому максимальний об'єм згоряння становить 350 л / год, що є достатнім.

   При використанні звичайного повітряного пальника нагрівальна потужність становить 20 ° C / хв, коли кількість спаленого важкого мазуту становить 450 л / год, а коли використовується пальник із чистим киснем, ефективне нагрівання збільшується, а кількість важкого масла обпалений - 200 ～ 250л. У випадку / год, можна отримати таку саму нагрівальну потужність, що і повітряний пальник.

Після введення пальника з чистим киснем ефективність горіння покращується. Отже, підвищення температури вогнетривкого ковша перед заповненням розплавленої сталі є таким. Після нагрівання протягом 15 хвилин температура вогнетривку досягає 75 ° С, а після нагрівання протягом 20 хвилин вона досягає 100 ° С, після нагрівання протягом 125 хвилин - 25 ° С.
   Порівняно з повітряним пальником, одинична витрата важкого палива зменшується на 46% після прийняття пальника з чистим киснем, і ефект енергозбереження є дуже значним.

Згідно з порівнянням вартості палива до та після вдосконалення пальника, коли використовується пальник із чистим кисневим паливом, хоча вартість кисню зросла, загальна вартість пального впала приблизно на 37%. Водночас це зменшує викиди СО2 та сприяє покращенню навколишнього середовища.

Зберігайте джерело та адресу цієї статті для передруку: Використання пальника з чистим киснем для зменшення споживання енергії при попередньому нагріванні ковша

Мінге Компанія лиття під тиском присвячені виробництву та забезпеченню якісних та високоефективних деталей для лиття (в асортимент в основному входять деталі для лиття під тиском Тонкостінне лиття під тиском,Лиття гарячої камери,Лиття під тиском холодної камери), Круглий сервіс (служба лиття під тиском,Обробка ЧПУ,Виготовлення цвілі, Обробка поверхні). Будь-які спеціальні виливки з алюмінію, лиття під тиском магнію або замаку / цинку та інші вимоги до виливків запрошуються до нас.

Під контролем ISO9001 та TS 16949 усі процеси здійснюються за допомогою сотень вдосконалених машин для лиття під тиском, 5-осьових машин та інших об'єктів, починаючи від бластерів і закінчуючи пральними машинами Ultra Sonic. команда досвідчених інженерів, операторів та інспекторів, щоб здійснити дизайн замовника.

Контрактний виробник лиття під тиском. Можливості включають алюмінієві деталі для лиття під тиском із холодної камери від 0.15 фунтів. до 6 фунтів., швидке налаштування заміни та механічна обробка. Послуги з доданою вартістю включають полірування, вібрацію, зняття задирок, дробеструйну обробку, фарбування, покриття, нанесення покриттів, складання та оснащення. Матеріали, з якими працювали, включають сплави, такі як 360, 380, 383 та 413.

Допомога у проектуванні лиття під тиском цинку / паралельні інженерні послуги. Спеціальний виробник прецизійних виливків з цинкової штампу. Можуть бути виготовлені мініатюрні виливки, виливки під тиском під тиском, виливки з багатоковзових форм, звичайні виливки в прес-формах, виливки під тиском та незалежні виливки під тиском та виливки з порожниною. Виливки можуть виготовлятися з допуском довжини та ширини до 24 дюймів в +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифікований виробник литого магнію за стандартом ISO 9001: 2015. Можливості включають лиття під тиском магнію під тиском до 200 тонн гарячої камери та 3000 тонн холодної камери, проектування інструментів, полірування, лиття, механічна обробка, фарбування порошком та рідиною, повний контроль якості з можливостями ШМ , складання, упаковка та доставка.

Сертифіковано ITAF16949 Додаткова послуга кастингу включає інвестиційний лиття,піщане лиття,Гравітаційний лиття, Лиття з втраченою піною,Відцентрове лиття,Вакуумне лиття,Постійне лиття цвілі, .Можливості включають EDI, інженерну допомогу, тверде моделювання та вторинну обробку.

Ливарне виробництво Тематичні дослідження деталей для: автомобілів, мотоциклів, літальних апаратів, музичних інструментів, водних суден, оптичних приладів, датчиків, моделей, електронних пристроїв, корпусів, годинників, машин, двигунів, меблів, ювелірних виробів, джиґів, телекомунікацій, освітлення, медичних приладів, фотоприладів, Роботи, скульптури, звукове обладнання, спортивне обладнання, інструменти, іграшки та багато іншого. 

Що ми можемо допомогти вам зробити далі?

∇ Перейдіть на домашню сторінку для Лиття під тиском Китай

By Виробник лиття під тиском Minghe | Категорії: Корисні статті |Матеріал Ключові слова: Лиття з алюмінію, Цинкове лиття, Відливання магнію, Титанове лиття, Лиття з нержавіючої сталі, Лиття з латуні,Бронзовий лиття,Кастинг відео,Історія компанії,Лиття з алюмінієвого лиття | Коментарі вимкнено