Як розрахувати тоннаж лиття під тиском

Формула розрахунку

Формула розрахунку для вибору машини для лиття під тиском: сила затиску машини для лиття під тиском (t) = 1.4 * прогнозована площа лиття * співвідношення прогнозованої площі лиття під тиском - ортографічна проекційна площа лиття під тиском * модуль (CM2).

Тоннаж машини для лиття під тиском вказується силою затискання машини.

Оскільки сплав для лиття під тиском штампується в стані "високої швидкості та високого тиску", якщо машина для лиття під тиском не буде щільно зафіксована, відбуватиметься серйозний політ матеріалу, що спричинить приховані небезпеки від травм на виробництві, брудної ділянки та низької якості виливків.

Формула розрахунку для вибору машини для лиття під тиском деталей виливається наступним чином:

• Сила затиску машини для лиття під тиском (t) = 1.4 * запланована площа лиття * питомий тиск
• Проектована площа лиття - ортографічна проекційна площа лиття під тиском * модуль (CM2)

Якщо вибрати машину для лиття під тиском окремо за вагою чи розміром

Ви можете зробити це:

Розмір: Як правило, площа лиття продукту (включаючи систему заливки), одиниця обчислюється в см, поділена на 2.5, і отримана цифра є мінімальною тоннажною вимогою.
Вага: Необхідно знати максимальний об'єм заливки машини. Багато параметрів машини відрізняються від фактичної конфігурації машини трубопроводу для матеріалу та машини для супу. Наприклад, теоретичний об'єм заливки 1250 тонн становить 13-25.4 кг. Насправді багато машин для лиття під тиском мають лише максимальний об’єм заливки 10-12 кг; заводський параметр 1600 тонн становить 17-32 кг обсягу заливки, що насправді становить близько 16-20 кг (залежно від кожної конфігурації заводу).

Тоннаж машини для лиття під тиском - це сила затискання машини для лиття під тиском, а не сила затискання. Сила затиску машини для лиття під тиском реалізується силою затиску затискного циліндра та механізмом розширення сили перемикання, а не силою затискного циліндра. Що стосується тоннажу машини для лиття під тиском, то вона пов’язана із загальною проектованою площею форми для лиття під тиском (включаючи прогнозовану площу частини для лиття під тиском, мішок зі шлаком, поперечний біг, лиття та пиріг ), найкраще розрахувати точну прогнозовану площу замість використання коефіцієнта. Оскільки коефіцієнт продукту великих деталей не може бути занадто високим, а коефіцієнт продукту дрібних деталей вищим, точніше розрахувати силу затиску, виходячи з фактичної прогнозованої площі форми. Що стосується вибору тиску лиття, то він залежить від складності виливки, як правило, від 500 бар до 800 бар.

Оскільки сплав для лиття під тиском штампується в стані "високої швидкості та високого тиску", якщо машина для лиття під тиском не буде щільно зафіксована, відбуватиметься серйозний політ матеріалу, що спричинить приховані небезпеки від травм на виробництві, брудної ділянки та низької якості виливків.

Отже, машина для лиття під тиском може забезпечити зусилля прес-форми 160 т, а машина для лиття під тиском називається 160 т.

Фактична операція розрахунку тиску під тиском

Мій продукт становить xx грам, а розмір xx * xx мм. Який розмір машини слід використовувати для його друку? "——Це є загальною проблемою при виборі машин для лиття під тиском.

Вибір машини для лиття під тиском приблизно включає три аспекти:

• 1. Тоннаж машини для лиття під тиском залежить від того, чи буде матеріал літати
• 2. Розмір форми, який залежить від того, чи можна форму встановити на машину для лиття під тиском

Кількість заливки, яка пов’язана з тим, чи можна виріб формувати

Як розрахувати тонаж машини?

Щодо проблеми розрахунку тоннажу машини для лиття під тиском, важко сказати, що це не складно, але нелегко сказати, що це просто. До тих пір, поки ви розумієте взаємозв'язок, легко розрахувати тоннаж машини, необхідний для продукту.

Спочатку визначте таке поняття

Тоннаж машини для лиття під тиском відноситься до сили затискання машини для лиття під тиском

Сила затиску - це перший параметр, який слід визначити при виборі машини для лиття під тиском. Роль зусилля притискання полягає головним чином у подоланні сили випинання в порожнині, у закріпленні форми, запобіганні розбризкуванні розплавленого металу та забезпеченні точності розмірів виливки.

Тож повернемось до початкового питання, як розрахувати силу затиску машини для лиття під тиском? Спочатку подивіться на наступну формулу:

Сила затиску машини для лиття під тиском> сила розкриття форми F1 × 1.1

Отже, яка сила розкриття форми і як її розрахувати?

Сила розкриття цвілі відноситься до сили, що діє на порожнину, щоб змусити форму розширюватися під час виробництва лиття під тиском. Силу розкриття форми можна отримати за такою формулою:

Площа лиття × тиск лиття

Площа лиття A1 = a1 + a2 + a3 + a4 = площа пирога + площа бігуна + площа продукту + площа мішка для шлаку

Оцінка площі Коли форма не повністю спроектована, ми знаємо лише прогнозовану площу a3 виробу та оцінюємо її

• a2 = 0.21a3
• a4 = 0.12a3

Площа торта базується на перфораторі

Сила розкриття форми F1 = тиск лиття Pp × площа лиття A1 + сила нейтронного компонента Fc (розрахунок сили розкриття форми за допомогою повзуна)

Коли є нейтрони-слайдери, молекули нейтронів потрібно розрахувати

Зворотна сила нейтрона Fr = площа продукту Ac × розрахунковий тиск лиття × 75%

Сила нейтронної складової Fc = сила повернення нейтронів Fr × tanθ

Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc

Розподіл тиску лиття:

Оскільки температура форми не підходить і передача тиску не рівномірна, тиск, що застосовується до кожної деталі, класифікується та обчислюється наступним чином:

• Відділ продукту = розрахований тиск лиття × 75%
• Перетин шлакового мішка = розрахований тиск лиття × 25%
• Торт, частина бігуна = розрахунковий тиск лиття × 100%

Оцінка тиску лиття:

Алюміній: Вимога до герметичності зазвичай перевищує 80 МПа, інші 60 МПа

Цинк: близько 30 МПа

Сила затиску повинна бути в 1.1 рази або більше сили розкриття форми. Якщо сила розкриття прес-форми перевищує силу затискання, швидше за все виникають блимання (короткий постріл) та негабаритні розміри, і фактичне виробництво проводити не можна.

Підсумовуючи, остаточну формулу розрахунку тоннажу машини для лиття під тиском можна отримати:

Сила затискання> сила розкриття форми × 1.1 = площа лиття × тиск лиття = (площа пирога + площа бігуна + площа продукту + площа мішка для шлаку) × тиск лиття × 1.1

Тоннаж машини для лиття під тиском = сила затиску / 10, одиниця сили затиску - KN

Зберігайте джерело та адресу цієї статті для передруку: Як розрахувати тоннаж лиття під тиском 

Компанія Minghe Casting спеціалізується на виробництві та забезпеченні якісних та високоефективних деталей для лиття (асортимент деталей для лиття під тиском металів в основному включає Тонкостінне лиття під тиском,Лиття гарячої камери,Лиття під тиском холодної камери), Круглий сервіс (служба лиття під тиском,Обробка ЧПУ,Виготовлення цвілі, Обробка поверхні). Будь-які спеціальні виливки з алюмінію, лиття під тиском магнію або замаку / цинку та інші вимоги до виливків запрошуються до нас.

Під контролем ISO9001 та TS 16949 усі процеси здійснюються за допомогою сотень вдосконалених машин для лиття під тиском, 5-осьових машин та інших об'єктів, починаючи від бластерів і закінчуючи пральними машинами Ultra Sonic. команда досвідчених інженерів, операторів та інспекторів, щоб здійснити дизайн замовника.

Контрактний виробник лиття під тиском. Можливості включають алюмінієві деталі для лиття під тиском із холодної камери від 0.15 фунтів. до 6 фунтів., швидке налаштування заміни та механічна обробка. Послуги з доданою вартістю включають полірування, вібрацію, зняття задирок, дробеструйну обробку, фарбування, покриття, нанесення покриттів, складання та оснащення. Матеріали, з якими працювали, включають сплави, такі як 360, 380, 383 та 413.

Допомога у проектуванні лиття під тиском цинку / паралельні інженерні послуги. Спеціальний виробник прецизійних виливків з цинкової штампу. Можуть бути виготовлені мініатюрні виливки, виливки під тиском під тиском, виливки з багатоковзових форм, звичайні виливки в прес-формах, виливки під тиском та незалежні виливки під тиском та виливки з порожниною. Виливки можуть виготовлятися з допуском довжини та ширини до 24 дюймів в +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифікований виробник литого магнію за стандартом ISO 9001: 2015. Можливості включають лиття під тиском магнію під тиском до 200 тонн гарячої камери та 3000 тонн холодної камери, проектування інструментів, полірування, лиття, механічна обробка, фарбування порошком та рідиною, повний контроль якості з можливостями ШМ , складання, упаковка та доставка.

Сертифіковано ITAF16949 Додаткова послуга кастингу включає інвестиційний лиття,піщане лиття,Гравітаційний лиття, Лиття з втраченою піною,Відцентрове лиття,Вакуумне лиття,Постійне лиття цвілі, .Можливості включають EDI, інженерну допомогу, тверде моделювання та вторинну обробку.

Ливарне виробництво Тематичні дослідження деталей для: автомобілів, мотоциклів, літальних апаратів, музичних інструментів, водних суден, оптичних приладів, датчиків, моделей, електронних пристроїв, корпусів, годинників, машин, двигунів, меблів, ювелірних виробів, джиґів, телекомунікацій, освітлення, медичних приладів, фотоприладів, Роботи, скульптури, звукове обладнання, спортивне обладнання, інструменти, іграшки та багато іншого. 

Що ми можемо допомогти вам зробити далі?

∇ Перейдіть на домашню сторінку для Лиття під тиском Китай

By Виробник лиття під тиском Minghe | Категорії: Корисні статті |Матеріал Ключові слова: Лиття з алюмінію, Цинкове лиття, Відливання магнію, Титанове лиття, Лиття з нержавіючої сталі, Лиття з латуні,Бронзовий лиття,Кастинг відео,Історія компанії,Лиття з алюмінієвого лиття | Коментарі вимкнено