Як відрізнити КЯ, ІКК, ІПКК, КЯ

ЯК: Контроль якості, загальний термін для контролю якості, перевірки якості продукції, аналізу, удосконалення та невідповідного персоналу, що стосується контролю продукції після виявлення проблем з якістю. Зазвичай включають:

• IQC (вхідний контроль якості)
• IPQC (внутрішній процес контролю якості)
• FQC (Остаточний контроль якості)
• OQC (вихідний контроль якості)

Контроль якості зосереджується на продукті, а не на системі (системі). Це головна відмінність між ним і ЯК. Мета така ж, як і для забезпечення якості, яка полягає у "задоволенні або перевищенні вимог замовника".

QA: Забезпечення якості, забезпечення якості шляхом створення та підтримки системи управління якістю, щоб переконатися у відсутності проблем з якістю продукції. Зазвичай включають системних інженерів, SQE (інженер з якості постачальників: інженер з якості постачальника), CTS (персонал технічної служби замовника), інженерів 6sigma, персонал з калібрування та управління вимірювальними приладами.

ЯК не тільки має знати, де проблеми, а й як формулювати рішення цих проблем та як запобігти їм у майбутньому. КК повинен знати, що якщо є проблеми, вони повинні їх контролювати, але їм не обов'язково знати, чому їх слід контролювати таким чином.

Якщо використовувати невідповідну аналогію, КК - поліцейський, а Я - суддя. Контроль якості потрібно лише вловити тих, хто порушує закон. Вона не може перешкоджати іншим вчиняти злочини та засуджувати інших. Суддя має приймати закони щодо запобігання злочинам та виносити вироки відповідно до закону. Результати утилізації.

Підводячи підсумок, КК в основному зосереджується на діяльності з перевірки якості після цього. За замовчуванням допускаються помилки, і очікується їх виявлення та вибір. ЯК - це переважно діяльність із забезпечення якості заздалегідь, зосереджена на запобіганні, сподіваючись зменшити ймовірність помилок.

ЯК - це технологія роботи та заходи, що вживаються для того, щоб продукт відповідав вимогам якості. Він включає перевірку, виправлення та зворотний зв'язок. Наприклад, після того, як КК проведе перевірку та виявить дефектні продукти, вони будуть усунені, а потім погана інформація буде передана відповідним відділам для вжиття заходів щодо покращення. Тому сфера контролю якості контролюється переважно на заводі. Його мета - запобігти надходженню, передачі та доставці некваліфікованої продукції, гарантувати, що продукція відповідає вимогам якості, а клієнтам можна доставляти лише кваліфіковану продукцію.

ЯК - це надання довіри для задоволення вимог замовника, навіть якщо клієнт переконаний, що наданий вами продукт може відповідати його вимогам, необхідно переглянути вимоги замовника з початку дослідження ринку, а пізніше, розробки продукції, замовлення та закупівлі матеріалів, вхідна перевірка та виробничий процес На кожному етапі контролю, відвантаження, післяпродажного обслуговування тощо залишайте докази, що підтверджують, що кожен крок діяльності заводу здійснюється відповідно до вимог замовника.

Метою QA є не забезпечення якості продукту, це завдання QC — забезпечення якості продукту. Забезпечення якості в основному забезпечує гарантію. Тому необхідно керувати всім процесом від розуміння вимог клієнта до післяпродажного обслуговування. Це вимагає від компанії створити систему контролю якості, сформулювати відповідні документи для регулювання діяльності кожного процесу та залишити докази здійснення діяльності, щоб забезпечити довіру. Цей вид довіри можна розділити на два типи: внутрішню та зовнішню: зовнішні, навіть якщо клієнт спокійний, вважають, що фабрика виробляє та постачає продукцію відповідно до його вимог; внутрішній - це дозволити Китайська обробка з ЧПУ Власник фабрики будь впевнений, тому що бос є першою особою, відповідальною за якість продукції, і продукт має якість нещасних випадків. Він повинен взяти на себе повну відповідальність. Це також головна вимога до країн, щоб сформулювати закони про якість продукції, щоб спонукати компанії справді звертати увагу на якість. Тому, щоб уникнути відповідальності за якість, начальник повинен стандартизувати різні види діяльності документами та залишати докази. Однак начальнику неможливо знати, чи працює внутрішній персонал заводу відповідно до вимог документів. Це вимагає від QA проведення аудитів від його імені, щоб зрозуміти, чи дотримуються вимоги документа, щоб керівник міг переконатися, що різні види діяльності на заводі здійснюються відповідно до документа. Заспокоїв його.

Отже, основна відмінність між КЯ та ЯК полягає в наступному: перше - це забезпечення того, щоб якість продукції відповідала нормам, а друге - створення системи та забезпечення того, щоб система працювала так, як це необхідно для забезпечення внутрішньої та зовнішньої довіри. Водночас КК та КЯ мають однакові точки: тобто і КК, і КЯ мають бути перевірені. Наприклад, продукти тестування КЯ відповідно до стандартів мають перевірити, чи продукт відповідає зазначеним вимогам, а внутрішній аудит ЯК - перевірити, чи робота системи відповідає стандартним вимогам. Перевірка вантажу та перевірка його надійності мають перевірити, чи виконував виріб різні види діяльності відповідно до правил та чи може він відповідати встановленим вимогам, щоб переконатися, що продукція, що поставляється заводом, відповідає кваліфікаційним вимогам та відповідає відповідним нормам.

Найважливішим обов’язком КЯ є моніторинг готової продукції (головним чином включаючи сировину, товари в процесі обробки, готові вироби та аудит у процесі виробництва), зосереджуючись на виявленні дефектів за допомогою перевірки зразків.

Обов’язки IPQC

1. Перевіряйте продукцію у процесі виробництва та ведіть облік
2. Заповніть протокол перевірки відповідно до протоколу перевірки
3. Запропонуйте заходи щодо поліпшення проблем, виявлених під час перевірки

Обов’язки IQC

1. Перевіряйте сировину в суворій відповідності зі стандартами перевірки
2. Істинно заповніть форму протоколу перевірки
3. Технічне обслуговування та обслуговування випробувального обладнання
4. Повідомлення про ненормальну сировину
5. Ідентифікація сировини
6. Відповідає за підписання та отримання звіту про перевірку персоналу складу
7. За проблеми з якістю матеріалів, на які скаржиться виробнича лінія, вона відповідає за повторну перевірку складських матеріалів на складі

ЯК - це нагляд/моніторинг якості

1. Відповідальний за загальну роботу департаменту, організовує впровадження правил управління якістю, що стосуються GMP, та своєчасно висуває керівникам компанії думки щодо якості продукції та пропозиції щодо вдосконалення.
2. Переконайтеся, що продукція компанії виробляється відповідно до вимог GMP.
3. Відповідальність за нагляд, виправлення та запобігання людям та питанням, які стосуються якості у всьому підприємстві.
4. Інструкції, які є корисними для виробничої конфігурації, повинні бути переглянуті та затверджені призначеним персоналом цього відділу після перегляду та підписання.
5. Переглянути та затвердити результати перевірки.
6. Перегляньте план пілотного випробування та висновки щодо розробки нового продукту та вдосконалення процесу.
7. Перегляньте відповідні технічні та якісні письмові матеріали, подані до відділу нагляду та адміністрування ліків.
8. Перегляньте запис партії та зробіть висновок, чи готовий продукт вийшов із заводу.
9. Відповідає за організацію формулювання стандартів якості та інших документів щодо сировини та пакувальних матеріалів.
10. Перегляньте процедури поводження з невідповідною продукцією.
11. Через потреби управління якістю організуйте нові технічні стандарти або обговорюйте та переглядайте технічні стандарти спільно з відповідними департаментами.
12. Перегляньте регламент виробничого процесу, записи серійного виробництва та записи пакетної упаковки кожного продукту та прийміть рішення про випуск готової продукції.
13. Для вирішення питань якості продукції, на які скаржаться користувачі, призначте персонал або особисто відвідайте користувачів. Скликати внутрішні наради для вивчення та покращення питань якості з відповідними департаментами, а також повідомляти про скарги та результати обробки письмово відповідальній особі компанії.
14. Регулярно (не рідше одного разу на рік) проводити комплексну перевірку GMP підприємства спільно з Генеральним інженерним управлінням та виробничим відділом та своєчасно повідомляти про перевірку відповідальній особі підприємства.

Зберігайте джерело та адресу цієї статті для передруку: Як відрізнити КЯ, ІКК, ІПКК, КЯ

Мінге Компанія лиття під тиском присвячені виробництву та забезпеченню якісних та високоефективних деталей для лиття (в асортимент в основному входять деталі для лиття під тиском Тонкостінне лиття під тиском,Лиття гарячої камери,Лиття під тиском холодної камери), круглі послуги (лиття під тиском, обробка з ЧПУ,Виготовлення цвілі, Обробка поверхні). Будь-які спеціальні виливки з алюмінію, лиття під тиском магнію або замаку / цинку та інші вимоги до виливків запрошуються до нас.

Під контролем ISO9001 та TS 16949 усі процеси здійснюються за допомогою сотень вдосконалених машин для лиття під тиском, 5-осьових машин та інших об'єктів, починаючи від бластерів і закінчуючи пральними машинами Ultra Sonic. команда досвідчених інженерів, операторів та інспекторів, щоб здійснити дизайн замовника.

Контрактний виробник лиття під тиском. Можливості включають алюмінієві деталі для лиття під тиском із холодної камери від 0.15 фунтів. до 6 фунтів., швидке налаштування заміни та механічна обробка. Послуги з доданою вартістю включають полірування, вібрацію, зняття задирок, дробеструйну обробку, фарбування, покриття, нанесення покриттів, складання та оснащення. Матеріали, з якими працювали, включають сплави, такі як 360, 380, 383 та 413.

Допомога у проектуванні лиття під тиском цинку / паралельні інженерні послуги. Спеціальний виробник прецизійних виливків з цинкової штампу. Можуть бути виготовлені мініатюрні виливки, виливки під тиском під тиском, виливки з багатоковзових форм, звичайні виливки в прес-формах, виливки під тиском та незалежні виливки під тиском та виливки з порожниною. Виливки можуть виготовлятися з допуском довжини та ширини до 24 дюймів в +/- 0.0005 дюйма.  

Сертифікований виробник литого магнію за стандартом ISO 9001: 2015. Можливості включають лиття під тиском магнію під тиском до 200 тонн гарячої камери та 3000 тонн холодної камери, проектування інструментів, полірування, лиття, механічна обробка, фарбування порошком та рідиною, повний контроль якості з можливостями ШМ , складання, упаковка та доставка.

Сертифіковано ITAF16949 Додаткова послуга кастингу включає інвестиційний лиття,піщане лиття,Гравітаційний лиття, Лиття з втраченою піною,Відцентрове лиття,Вакуумне лиття,Постійне лиття цвілі, .Можливості включають EDI, інженерну допомогу, тверде моделювання та вторинну обробку.

Ливарне виробництво Тематичні дослідження деталей для: автомобілів, мотоциклів, літальних апаратів, музичних інструментів, водних суден, оптичних приладів, датчиків, моделей, електронних пристроїв, корпусів, годинників, машин, двигунів, меблів, ювелірних виробів, джиґів, телекомунікацій, освітлення, медичних приладів, фотоприладів, Роботи, скульптури, звукове обладнання, спортивне обладнання, інструменти, іграшки та багато іншого. 

Що ми можемо допомогти вам зробити далі?

∇ Перейдіть на домашню сторінку для Лиття під тиском Китай

By Виробник лиття під тиском Minghe | Категорії: Корисні статті |Матеріал Ключові слова: Лиття з алюмінію, Цинкове лиття, Відливання магнію, Титанове лиття, Лиття з нержавіючої сталі, Лиття з латуні,Бронзовий лиття,Кастинг відео,Історія компанії,Лиття з алюмінієвого лиття | Коментарі вимкнено